· مقدار : برای تولید هوای فشرده هوا در همه جا و به مقدار کافی موجود است .
· انتقال : هوای فشرده شده را می توان از طریق خطوط لوله برای راههای دور منتقل کرد .
· انبار کردن : کارگاهها و یا کارخانه ها همیشه احتیاج به کمپرسور ها جهت تولید هوای فشرده ندارند زیرا هوای فشرده را مي توان درمخازن و کپسول ها انبار نمود و از آن مجددا استفاده كرد .
· حرارت : نوسانات حرارتی محیط در هوای فشرده تاثیری نداشته و بدین جهت می توان در نواحی که درجه حرارت حداقل سرما و حداکثر گرما می رسد به راحتی از آن استفاده کرد .
· اطمینان در مقابل انفجار : هوای فشرده باعث ایجاد انفجار و آتش سوزی نمی نماید و بدین جهت احتیاجی به تاسیسات حفاظتی ندارد .
· تمیزی : هوای فشرده شده تمیز است و هوای آلوده نمی تواند وارد شبکه هوای فشرده گردد .
· ساختمان : قطعات پنوماتیکی دارای ساختمانی ساده بوده و بدین جهت قیمت آن نیز مناسب است .
· سرعت : هوای فشرده دارای سرعت زیادی بوده و می تواند با سرعت معمولا 1 تا 2 متر در ثانیه حرکت نماید .
· تنظیم : سرعت و نیرو در عناصر پنوماتیکی قابل تنظیم است .
· اطمینان قبول بار : ابزار و عناصر پنوماتیکی تا حدی که بار زیاد باعث توقف آنها گردد قبول بار می نماید .
معایب :
· آمادگی : هوای فشرده را بایستی به نحوه صحیح آماده کار نمود و مواد آلوده در هوا و رطوبت نبایستی در هوای فشرده موجود باشد .
· هزینه نیرو : هزینه استفاده از هوای فشرده فقط تا حد معینی اقتصادی می باشد .
· هوای تخلیه : هوای کار شده جهت تخلیه دارای صدای زیادی می باشد .
· مخارج : هوای فشرده نسبتا انرژی گران فیمتی است .
· تراکم : به علت خواص تراکمی هوا ایجاد سرعت یکنواخت و ثابت در سیلندر نمی باشد .
کاربرد :
در صنعت ماشین سازی – پرس – تاسیسات صنایع سنگین- هواپیما سازی – ماشین های راه و ساختمان و غیره مورد استفاده قرار می گیرد .
انواع کمپرسور ها :
کمپرسورهای تراکمی شامل دیافراگمی و پیستونی است بیشترین کمپرسور های که در صنعت کاربرد دارند کمپرسورهای پیستونی می باشد .
برای انتخاب کمپرسور دو عامل را باید در نظر گرفت :
· میزان مصرف { متر مکعب بر ساعت }
· فشار کارگاهی bar
شیر ها : کنترل های پنوماتیکی از عناصر زیگنال – عناصر کنترل دهنده و قطعات کار کننده تشکیل شده است.
عناصر زیگنال دهنده – کنترل دهنده بر جریان عملیات قطعات کار کننده تاثیر داشته و به عنوان شیر نامیده می شود شیر بر اساس نحوه کارشان به 5 دسته تقسیم می گردند :
· شیر های راه دهنده
· شیر های یکسو کننده
· شیر های کنترل فشار
· شیر های کنترل شدت جریان
· شیر های قطع و وصل
شیر های راه دهنده :
از این نوع شیر ها برای راه دادن جریان هوا جهت استارت و توقف جریان استفاده می شود شیر های راه دهنده بر اساس نوع ساختنمان شان به دو دسته تقسیم بندی می گردد :
· شیر نشستی
· شیر کشویی
شیر نشستی :
شیر نشستی شامل شیر ساچمه ای – شیر دیسکی – شیر های کشویی طولی و ... می باشد .
دهانه این شیر ها به وسیله قطعاتی چون ساچمه – دیسک- صفحه و یا مخروط باز و بسته است . نیروی کار اندازه آنها نسبتا زیاد بوده زیرا که این نیرو بایستی بتواند بر نیروی فنر داخل شیر و فشار هوا غلبه کند .
برای محاسبه قطر لوله بایستی به نکات زیر توجه کرد :
· طول خط لوله
· افت فشار
· فشار کارگاهی
· مقدار مصرف بر حسب متر مکعب بر ساعت
· تعداد نقاط انشعاب و تنگ نا های موجود در شبکه
قطعات کار کننده به کمک استفاده از هوای فشرده دو نوع حرکت خطی – دورانی را می توانند تولید نمایند. حرکت خطی توسط سیلندر – پیستوان ها و حرکت دورانی توسط موتور های پنوماتیکی انجام می شود .
سیلندر – پیستون ها :
قطعات عمل کننده ای که حرکت خطی را به وجود می آورند به دو گروه کلی سیلندر های یک کاره و سیلندر های دو کاره تقسیم می گردند .
سیلندر های یک کاره :
سیلندر های هستند که هوای فشرده از یک طرف وارد شده و پیستون را به طرف جلو هدایت می کند در برگشت با توجه به عدم نیاز به نیرو پیستون توسط فنر و یا دست و یا نیروی ثقل به عقب بر می گردد این سیلندر ها شامل :
1.
بدنه
2.
در پوش
3.
پیستون
4.
دسته پیستون
5.
فنر
سیلندرهای دو کاره : سیلندرهای هستند که حرکت رفت و برگشت توسط هوای فشرده انجام می شود و از این نوع سیلندر ها در جاهای که نیرو در دو طرف نیاز باشد استفاده می گردد.
تمرین 1 : مداری طراحی کنید که یک سیلندر یک کاره با فشار شستی راه اندازی شده و با رها کردن شستی به حالت اول برگردد .
تمرین 2 : مداری طراحی کنید که با فشار یک شستی سیلندر دو کاره به حرکت در آید و با رها کردن شستی به حالت اول خود برگردد .
تمرین 3 : مداری طراحی کنید که یک سیلندر دو کاره باری را بلند کرده و در هر نقطه که بخواهیم توقف کند و یا برگردد .
تمرین 4 : مداری طراحی کنید که حرکت رفت و برگشت یک سیلندر یک کاره قابل کنترل باشد.
تمرین 5 : مداری طراحی کنید که حرکت رفت و برگشت سیلندری به قطر 40 متر قابل تنظیم باشد در صورتی که سرعت رفت 10 متر در ثانیه و سرعت برگشت 7 متر بر ثانیه باشد و پیستون دارای ضربه گیر در ابتدا و انتها باشد .
پخش هوای فشرده :
*
لوله سیاه (فولادی )
*
لوله گالوانیزه
*
لوله برنجی
*
لوله مسی
*
لوله پلاستیکی
در خطوط فرعی می توان از لوله های پلاستیکی استفاده نمود .
انواع شیر ها :
1- شیر دو فشار یا شیر {و}
شیر دو فشار دارای دو ورودی x و y و یک خروجی a می باشد . خروج جریان موقعی صورت می گیرد که زیگنال برای هر دو ورودی موجود باشد یک زیگنال ورودی در دهانه X و Y باعث بسته شدن مسیر جریان توسط پیستون کشویی میگردد این شیر به عنوان عنصر { و } نیز نامیده می شود و از آن می توان برای کنترل و قفل کردن و نظارت و یا ایمنی استفاده کرد .
http://wwwautomation.blogfa.com/