طراحی یک مبدل حرارتی با نرم افزار ASPEN eXCHANGER DESIGN AND RATING 7.3

[mohammad.aryann]

با سلام

از انجائی که تعداد زیادی درخواست در تاپیکهای این انجمن درباره مبدل های حرارتی نیاز به کمک برای پروژه خودشان داشته اند
این تاپیک را ایجاد کردیم تا درباره یک پروژه نمونه با نرم افزار اسپن و یا سایر نرم افزارهای قوی یک پروژه طراحی کنیم.

از انجائی که نرم افزار اسپن رقبای زیادی دارد و داخل خود نیز بخشهای مختلفی برای مبدل حرارتی دارد بنابر این
ابتدا به معرفی انواع مبدل های حرارتی میپردازیم:



گستره وسیع استفاده از مبدلهای حرارتی درصنایع مختلف ودرحالت خاص درصنایع نیروگاهی لزوم اشنایی دقیق وکار با این تجهیزرا بیش از پیش پراهمیت میکندبرای مطالعه مواردی که درزیر امده است میتوانید به لینک زیر مراجعه فرمایید



دسته بندی مبدل های حرارتی
بر اساس نوع و سطح تماس سیال سرد و گرم
بر اساس جهت جریان سیال سرد و گرم
بر اساس مکانیزم انتقال حرارت بین سیال سرد و گرم
بر اساس ساختمان مکانیکی و ساختار مبدل ها
اصول طراحی مبدل های حرارتی
1- تعیین مشخصات فرآیند و طراحی
2- طراحی حرارتی و هیدرولیکی
3- طراحی مکانیکی
4- ملاحظات مربوط به تولید و تخمین هزینه ها
5- فاکتورهای لازم برای سبک و سنگین کردن
6- طراحی بهینه
7- سایر ملاحظات
نرم افزار HTFS ( شبیه سازی و طراحی مبدل های حرارتی )
TASC، طراحی حرارتی ، بررسی عملكرد و شبیه سازی مبدلهای پوسته و لوله
FIHR، شبیه سازی كوره ها با سوخت گاز و مایع
MUSE، شبیه سازی مبدلهای صفحه ای پره دار
TICP، محاسبه عایقكاری حرارتی
PIPE، طراحی، پیش بینی و بررسی عملكرد خطوط لوله
ACOL، شبیه سازی و طراحی مبدلهای حرارتی هواخنك
FRAN، بررسی و شبیه سازی مبدلهای نیروگاهی
TASC، طراحی حرارتی ، بررسی و شبیه سازی مبدلهای حرارتی پوسته و لوله
توانایی ها
كاربرد در فرآیند
مشخصات فنی و توانایی ها
خواص فیزیكی
بررسی ارتعاش ناشی از جریان
خروجی
ACOL، شبیه سازی و طراحی مبدلهای حرارتی هواخنك
طراحی
كاربرد در فرآیند
مشخصات فنی و توانایی
نتایج خروجی
PIPESYS ، شبیه سازی خطوط لوله
امکانات و توانایی ها
نمونه هایی از كاربرد PIPESYS در عمل
نرم افزار Aspen B-jac 61
آشنایی با نرم افزار Aspen Hetran
نحوه کار نرم افزار Hetranدر حالت طراحی
محیط نرم افزار Aspen Hetran
تعریف مساله ( Problem Definition )
اطلاعات خواص فیزیکی ( Physical property data )
ساختار مبدل ( Exchanger Geometry )
داده های طراحی ( Design Data)
تنظیمات برنامه ( Program Options )
نتایج ( Results )
خلاصه وضعیت طراحی
خلاصه وضعیت حرارتی
خلاصه وضعیت مکانیکی
جزئیات محاسبه ( Calculation Details )
آشنایی با نرم افزار Aerotran
روش های طراحی نرم افزار Aerotran
آشنایی با نرم افزار Teams
برنامه Props
برنامه Qchex
برنامه Ensea
برنامه Metals
برنامه Primetal
برنامه Newcost

 

[mohammad.aryann]

خوب فرض کنیم که شما تازه وارد دنیای مبدل های حرارتی شده اید و از بین انواع مبدل ها نمیدانید کدام یکی مناسب برای شما است
و اگر دانشجو هستید در چه زمینه ای پروژه انتخاب کنید اینده تان روشن تر است؟!

همچنین میخواهید نوعی را انتخاب کنید که به پروژه ای که در دست دارید سازگارتر باشد.

و یا اگر برای اینده تان برنامه ریزی میکنید میخواهید سوژه ای را انتخاب کنید که در اینده به راحتی کار پیدا کنید

خوب از کجا شروع میکنید؟

ایا جوابی برای سوالهای فوق دارید؟

 

[mohammad.aryann]

اگر بخواهیم یک انتخاب دقیق و مناسب انجام بدهیم باید اول وضعیت بازارهای جهانی مبدل های حرارتی را بررسی کنیم

ببینیم گردش بازار مبدلهای حرارتی چقدر است؟
سپس کدام نوع مبدلها در بازار تقاضای زیادی دارند؟

بعد از ان وضعیت اینده بازار مبدلهای حرارتی را مطالعه کنیم ببینیم اینده دنیا به سوی تقاضای کدام نوع مبدل حرارتی حرکت میکند؟

بعد از ان میتوانیم مبدلی را انتخاب کنیم که در حال و اینده تقاضای زیادی برای ان وجود دارد!

 

[amir ghasemiyan]

اگر بخواهیم یک انتخاب دقیق و مناسب انجام بدهیم باید اول وضعیت بازارهای جهانی مبدل های حرارتی را بررسی کنیم

ببینیم گردش بازار مبدلهای حرارتی چقدر است؟
سپس کدام نوع مبدلها در بازار تقاضای زیادی دارند؟

بعد از ان وضعیت اینده بازار مبدلهای حرارتی را مطالعه کنیم ببینیم اینده دنیا به سوی تقاضای کدام نوع مبدل حرارتی حرکت میکند؟

بعد از ان میتوانیم مبدلی را انتخاب کنیم که در حال و اینده تقاضای زیادی برای ان وجود دارد!

منظورتون از بازار مبدل هاي حرارتي چيه؟
تقاضاي بازار چه رابطه اي با طراحي داره؟ مثلا در يك جا نياز هست از پوسته و لوله دو گذر لوله و تك گذر پوسته استفاده شه اينجا تقاضاي بازار چه نقشي داره؟

 

[mohammad.aryann]

تا زمانی که بشر نیاز به انرژی داشته باشد

و تا زمانی که تقاضای انرژی روز به روز بیشتر میشود

صنعت مبدلهای حرارتی و تبدیل انرژی از حالتی به حالت دیگر نیز در حال گسترش است.

و روز به روز بشر نیازهای بیشتری در عرصه های مختلف جهت تبدیل انواع مختلفی از انرژی احساس میکند.

اگر تا دیروز مبدل حرارتی برای تبدیل حرارت سوخت فسیلی به بخار استفاده میشد.

امروز مبدل حرارتی در نیروگاههای گرم آبی، مبدل های حرارتی خورشیدی، مبدل های حرارتی انرژی اتمی، مبدل های حرارتی سوخت های بیولوژیکی (تولید متان از فاضلاب شهری)
و بسیاری موارد دیگر برای جوامع بشری نیاز است.

از سوی دیگر بشر به دلیل رکود اقتصاد جهانی و بحران های ایجاد شده رد سالهای اخیر و ازدیاد مصرف سوختهای فسیلی و افزایش الودگی هوا
و بسیاری علتهای دیگر دنبال کاهش مصرف انرژی است.

که نمونه ای از ان را در کشور با نام بهینه سازی مصرف سوخت میشنویم و میبینیم.

که در این برنامه کاهش مصرف سوخت یا به عبارت دقیقتر بهینه سازی مصرف سوخت

یکی از مهمترین بهینه سازی ها و بنیادیترین بهینه سازی ها، بهینه سازی مبدل های حرارتی است.

مباحثی مانند عایق کاری، بالا بردن بازده مبدل حرارتی، استفاده از فناوریهای پیشرفته، استفاده از فرایندهای نوین در مبدلهای حرارتی و غیره
باعث افزایش بهینه سازی مصرف سوخت شده و نه تنها واحد اقتصادی را به سود دهی بیشتر میرساند بلکه در اقتصاد ملی و بین المللی نیز اثر مهمی دارد.

 

[mohammad.aryann]

منظورتون از بازار مبدل هاي حرارتي چيه؟
تقاضاي بازار چه رابطه اي با طراحي داره؟ مثلا در يك جا نياز هست از پوسته و لوله دو گذر لوله و تك گذر پوسته استفاده شه اينجا تقاضاي بازار چه نقشي داره؟

شاید در یک پروژه مثلا پوسته و لوله طراحی نقش کمی داشته باشد.
ولی در انتخاب مسیر روی یک دانشجو که هنوز پروژه ای در دست ندارد وضعیت بازار میتواند موثر باشد.

گرچه در یک پروژه تعریف شده نیز بی اثر نیست.

بعنوان مثال برای یک پروژه پوسته و لوله شما اگر بدانید وضعیت بازار چیست نتیجه خواهید گرفت که مثلا در همین پروژه پوسته و لوله

رقابت کنندگانی با فناوریهای مختلفی هستند

هر کدام از این رقبا فناوری و نوع خاصی از مبدل حرارتی را دارند که شاید همه به کار یک پروژه پوسته و لوله بیاید.

اما یکی ضعفها و قوتهائی دارد که در دیگری این ضعفها و قوت ها متفاوت است.

در نتیجه در بحث انتخاب تکنولوژی مبدل حرارتی برای پروژه پوسته و لوله شما نیاز دارید به وضعیت بازار نگاه کنید.

چند گزینه و چند تکنولوژی را میتوانید انتخاب کنید که قیمتهای انها در امکان سنجی و طرح و اقتصاد کارخانه اثر دارند
و طرح و اقتصاد کارخانه نیز در بازار و قیمت محصولات بازار و یا قیمت مواد اولیه بازار و یا قیمت سوخت مورد نیاز مبدل حرارتی مورد نیاز است.

که همه اینها در نهایت به بازار و تقاضای بازار بستگی دارد.

شما بهترین پروژه را اجرا کنید اگر تقاضا برای محصول نباشد و یا قیمت تمام شده به صرفه نباشد ان تکنولوژی صرفه اقتصادی و توجیه نداشته و باید تعطیل شود.

بنابر این در هر پروژه ای شناخت بازار و نیازهای بازار کمک بزرگی به مهندس طراح میکند.

 

[amir ghasemiyan]

بله كاملا متوجه شدم ممنون

حالا يه سوال ديگه: در حال حاضر در صنعت (چه در داخل و چه در خارج كشور) بيشترين مبدلي كه استفاده ميشه پوسته و لوله است.سوال من اينه كه غير از اين نوع مبدل چه مبدل ديگه اي در صنعت كاربرد وسيع داره؟

 

[mohammad.aryann]

شرکت تحلیل جهانی صنعت یک شرکت آمریکائی است که در تمامی زمینه های صنایع مختلف تحلیلها و انالیزهای مختلفی را ارائه میدهد.

اطلاعات این شرکت به قیمتهای بالائی به مطالعه کنندگان بازار فروخته میشود.
مهندسان و برنامه ریزان سازمانهای دولتی و خصوصی برای برنامه ریزی و انجام مطالعات و بودجه ریزی و یا سرمایه گذاری
و به خصوص انتخاب تکنولوژی نیاز دارند تا بازار خودشان را خوب بشناسند و وضعیت رقبا و یا راهبران صنعت مورد نیاز را بشناسند.

در یکی از مقاله ها که توسط این شرکت تحقیقاتی منتشر شده است بازار مبدل های حرارتی از سال 2000 تا سال 2015 مطالعه شده و انالیزهای ان ارائه گردیده است.
در جستجوئی که انجام شده است فقط خلاصه ای از این مقاله در دسترس است که خلاصه ان را در زیر برایتان می آورم:

طبق این مطالعه انجام شده بازار جهانی مبدل های حرارتی تا سال 2015 به مبلغ 12.7 میلیارد دلار خواهد رسید که نسبتا رقم بزرگی است.
در پایان متن زیر لیست شرکتهای پیشرو این فناوری آورده شده است که به ما کمک میکند تا شرکتهای مطرح مبدل های حرارتی را در دنیا بشناسیم
مانند شرکت آلفا لاوال، گروه هامون، هیساکا، شرکت تولیدی مودین، سوندکس، اس پی ایکس و غیره.....
American Precision Industries, Bell & Gossett, GEA Group Aktiengesellschaft, Hamon Group, Hisaka Works, Modine Manufacturing Company, Sondex, and SPX Corporation

Global Heat Exchangers Market to Cross $12.7 Billion by 2015

With mainstay segments flaunting a broad base, the global heat exchangers market is set to thrive on replacement demand emerging from frequent upgrades and technology attunements. On the end-use front, the industry is witnessing a rapid shuffling of shares with emerging applications in environmental remediation, propped by tightening legislation, increasingly outnumbering the traditional applications within chemical, fuel processing, and power generation sectors. Rising energy prices are expected to be among the major drivers of heat exchanger market growth in the near future.

San Jose, CA (PRWEB) October 22, 2008 -- Global heat exchangers market is projected to cross $12.7 billion by 2012. Europe representing the largest heat exchangers market, is estimated to account for a share of over 36% in 2008, and is forecast to cross US$4.5 billion by 2012. Asia-Pacific represents the fastest growing heat exchangers market, exhibiting a compounded annual growth rate of 4.8% over the period 2000-2010.

Shell and tube heat exchangers market, the largest product segment, is projected to reach US$3.5 billion by 2015. Europe, the largest market within the segment, is projected to grow at a CAR of 2% over the period 2000-2010. Productivity improvements, in terms of enhanced efficiency, greater durability, lowered fouling and metal fiber-enabled integral cleaning are set to revitalize the shell and tube exchangers market.



Heat Exchangers: A Global Strategic Business Report
Plate and frame heat exchangers market, the fastest growing segment, is projected to register a CAGR of 4.8% over the period 2000-2010. Asia-Pacific is the fastest growing market in plate and frame heat exchangers, and is projected to grow at a CAR of 7.5% during the period 2000-2010. Europe is the largest market, and is estimated to account for 45.7% of total plate and frame heat exchangers sales in 2008. Newer and thinner plate patterns, enabled by sophisticated computer aided design techniques are set to combat the plateaued sales in the highly mature standard plate and frame exchanger market. Easy-to-replace Clip-on and snap-on gaskets are also garnering growing popularity.

Sales of heat exchangers to the chemical industry, the largest end-use segment are projected to reach $2.7 billion by 2012. Heat exchanger sales to the fuel processing industry, the fastest growing end-use segment, are projected to expand at a CAGR of 3.2% over the period 2000-2010. Deriving growth from the astronomical prices of oil in the world, investments in fuel processing industry are expected to increase in the near future. These investments are expected to translate into orders for heat exchanger suppliers and drive growth. The market for heat exchangers used in HVAC & refrigeration industry is projected to grow to over $2.5 billion by 2012.

Shell and tube exchangers are forecast to retain their market dominance over the analyzed period, while plate and frame exchangers, air coolers, and other heat exchangers are slated to witness rapid market expansion through the years. Chemicals, and HVAC and refrigeration industries are expected to continue to be the major end-use industries for heat exchangers. Environmental concerns are likely to expedite the markets' adoption of closed cooling circuits, knocking out the open systems. All the end-use segments are bounded with different environmental regulations subject to several product standards that are constantly changed.

European shell and tube exchanger market is undergoing a phase of cutthroat competition, which is adversely affecting the margin of domestic companies. While low cost heat exchange suppliers such as from Italy are continuing to storm the North European regions (UK and Germany), those from outside of Europe have also been fueling the aggressive price war. Foreign entrants include suppliers from South Korea, China, and India as well. Consequently, this has led to manufacturers shifting production base to low cost East European regions, in order to sustain their margins and at the same time remain competitive. Surging metal prices and energy costs are also having a direct impact on profitability of heat exchanger manufacturers in the region. Though companies are devising strategies to sustain their markets, pricing pressure is expected to continue in future.



These and other market data and trends are presented in "Heat Exchangers: A Global Strategic Business Report" published by Global Industry Analysts, Inc. This GIA report discusses the prevailing trends, issues, demand forecasts, and activities that affect the industry. The heat exchangers market is analyzed in $ Million by the following geographic regions - United States, Canada, Japan, Europe, Asia-Pacific (excluding Japan), Latin America, and Rest of World; product segments - Shell and Tube Heat Exchangers, Plate and Frame Heat Exchangers, Air Coolers, Cooling Towers, and Other Heat Exchangers; and end-use segments - Chemical Industry, Fuel Processing, HVAC and Refrigeration, Food and Beverage, Power Generation, and Others. Analytics for the period 2000-2015 provide a comprehensive understanding of the market.

Dominant global forces profiled in the report include Alfa Laval, American Precision Industries, Bell & Gossett, GEA Group Aktiengesellschaft, Hamon Group, Hisaka Works, Modine Manufacturing Company, Sondex, and SPX Corporation among several others. The study enumerates recent developments, mergers, acquisitions, and other strategic industry activities, and is an easy guide to What, Why, When, How, Where, and Who of the industry. U bend Stainless Steel Tube for Heat Exchanger
Heat Exchanger Tube
Specification/Standards for Heat Exchanger Tubes
Finned Tube and Pipe Heat Exchangers
Shell Tube and Pipe Heat Exchangers
Select Materials for Heat Exchanger Tubes with Substantial Pressure difference
The difference between Stainless Steel Tubing and Cooper Tubing in Shell and Tube Heat Exchanger
Flow arrangement

Heat exchanger Types:
U Tube heat exchanger
Shell and tube heat exchanger
Plate heat exchanger
Regenerative heat exchanger
Adiabatic wheel heat exchanger
Plate fin heat exchanger
Fluid heat exchangers
Phase-change heat exchanger
Parallel Flow Heat Exchanger
Counter Flow Heat Exchanger
Cross Flow Heat Exchanger
Spiral heat exchangers
Shell and Coil Heat Exchangers
Brazed Heat Exchangers

​

 

[mohammad.aryann]

بله كاملا متوجه شدم ممنون
حالا يه سوال ديگه: در حال حاضر در صنعت (چه در داخل و چه در خارج كشور) بيشترين مبدلي كه استفاده ميشه پوسته و لوله است.سوال من اينه كه غير از اين نوع مبدل چه مبدل ديگه اي در صنعت كاربرد وسيع داره؟

این سوالی هست که باید بگردیم و پیدا کنیم
چون همین جوابها هستند که از یک پروژه دانشجوئی یک تحقیق ناب نتیجه میدهند و مقاله تهیه شده در جشنواره ها جایزه می اورد
و یا توسط هزاران دانشجو و استاد دانشگاه رفرنس میشود.

یک سوالی هم من دارم چون من خیلی به اصطلاحات فارسی مسلط نیستم میتونید معادل انگلیسی پوسته و لوله را بنویسید؟

منظورتان از پوسته همان Plate هست؟

اگر زحمتی نیست معادل فارسی مبدل های زیر را هر کدام را میدانید بنویسید
یا سایر دوستان اگر میدانند به ما کمک کنند:

U Tube heat exchanger
Shell and tube heat exchanger
Plate heat exchanger
Regenerative heat exchanger
Adiabatic wheel heat exchanger
Plate fin heat exchanger
Fluid heat exchangers
Phase-change heat exchanger
Parallel Flow Heat Exchanger
Counter Flow Heat Exchanger
Cross Flow Heat Exchanger
Spiral heat exchangers
Shell and Coil Heat Exchangers
Brazed Heat Exchangers

 

[amir ghasemiyan]

U Tube heat exchanger.....................................مبدل حرارتي U شكل
Shell and tube heat exchanger...........................مبدل حرارتي پوسته و لوله
Plate heat exchanger.........................................مبدل حرارتي صفحه اي
Regenerative heat exchanger
Adiabatic wheel heat exchanger
Plate fin heat exchanger....................................مبدل حرارتي صفحه اي فين دار(پره دار)
Fluid heat exchangers
Phase-change heat exchanger
Parallel Flow Heat Exchanger.............................مبدل حرارتي جريان همسو
Counter Flow Heat Exchanger............................مبدل حرارتي جريان ناهمسو
Cross Flow Heat Exchanger................................مبدل حرارتي جريان متقاطع
Spiral heat exchangers......................................مبدل حرارتي حلزوني(مطمئن نيستم فكر كنم همين باشه)
Shell and Coil Heat Exchangers
Brazed Heat Exchangers

بقيشو نميدونم. تا حالا نشنيده بودم. در مورد اينايي كه گفتم اگه فكر ميكنين اشتباه گفتم بگين اصلاحش كنم. بقيه دوستان اگه ميدونن بقيه موارد چي هستن ممنون ميشم بگن.

 

[amir ghasemiyan]

این سوالی هست که باید بگردیم و پیدا کنیم
چون همین جوابها هستند که از یک پروژه دانشجوئی یک تحقیق ناب نتیجه میدهند و مقاله تهیه شده در جشنواره ها جایزه می اورد
و یا توسط هزاران دانشجو و استاد دانشگاه رفرنس میشود.

یک سوالی هم من دارم چون من خیلی به اصطلاحات فارسی مسلط نیستم میتونید معادل انگلیسی پوسته و لوله را بنویسید؟

منظورتان از پوسته همان Plate هست؟

اگر زحمتی نیست معادل فارسی مبدل های زیر را هر کدام را میدانید بنویسید
یا سایر دوستان اگر میدانند به ما کمک کنند:

U Tube heat exchanger
Shell and tube heat exchanger
Plate heat exchanger
Regenerative heat exchanger
Adiabatic wheel heat exchanger
Plate fin heat exchanger
Fluid heat exchangers
Phase-change heat exchanger
Parallel Flow Heat Exchanger
Counter Flow Heat Exchanger
Cross Flow Heat Exchanger
Spiral heat exchangers
Shell and Coil Heat Exchangers
Brazed Heat Exchangers

معادل انگليسي پوسته و لوله shell and tube هستش

در مورد انتخاب مبدل در صنعت چند نكته به ذهنم ميرسه مطرح ميكنم
1- نوع سيالاتي كه قراره در تبادل حرارتي قرار بگيرن
2- ميزان انتقال حرارت مورد نياز
3- ميزان فضاي ممكن براي ساخت مبدل
4- شرايط آب و هوايي محيط
5- شرايط و تقاضاي بازار(چيزي كه الان ياد گرفتم)

اگه چيز ديگه اي ميتونين به اين موارد اضافه كنين بگين و اگر نياز به اصلاح داره خوشحال ميشم مطرح كنين

 

[mohammad.aryann]

با جستجو در اینترنت
تعدادی مقاله پیدا کردم که یکی از بهترین انها مقاله ای از دانشگاه اوهایو در لینک زیر است

http://www.ohio.edu/research/tto/upload/Kraft-06032-Tech-brief.pdf

که چند جمله از ان را در اینجا برایتان می اورم:
زمینه های فناوری مبدلهای حرارتی میکروکانالهای مسی در کشورهای دنیا به خصوص کشورهای در حال توسعه بسیار زیاد است
به طوری که در سال 2008 بازار مبدلهای حرارتی برای کاربردهای HVAC به 31 میلیارد دلار و با سود 6.5 میلیارد دلار رسیده بود.
پیش بینی شده است این بازار در سال 2012 به 70 میلیارد دلار برسد.

از جمله مزیتهای این فناوری میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

- مس در مقایسه با الومنیوم قابلیت خوردگی کمتر و دوام بیشتر و دراز مدتی دارد.
- مس در مقایسه با الومنیوم قابلیت ضدباکتری دارد.
- هزینه پائین مبدلهای حرارتی میکروکانال مسی نسبت به الومنیومی

Potential Fields of Use

The target industry for this invention is the HVAC market in the US, European Union, China, and
Japan. The US, China, and Japan are the largest producers of HVAC equipment. The HVAC
industry has favored copper heat exchangers over aluminum heat exchangers.
HVAC industry’s revenue exceeded $31 billion in 2008 with $6.5 billion in profit. The market is also
growing at a rapid pace driven by adoption in developing countries. By 2012, the HVAC industry is
expected to exceed $70 billion worldwide.

Benefit Analysis

A copper micro-channel tube has some advantages over the aluminum-based systems:
• Greater heat exchange
• Better long-term durability and resistance to corrosion
• Lower cost of

​

پس با این حساب ما فهمیدیم که مبدلهای حرارتی مورد استفاده در سیستمهای HVAC
بازار و مصرف و تقاضائی چندین برابر (حد اقل 5 برابر) بالاتر از بازار مبدل های حرارتی صنعتی دارند.

اما باز هم نمیشه نتیجه گیری کرد و باید بیشتر مطالعه و تحقیق کنیم.

 

[amir ghasemiyan]

HVAC چي هست؟ ميشه توضيح بدين؟

 

[mohammad.aryann]

HVAC چي هست؟ ميشه توضيح بدين؟

HVAC (heating, ventilation, and air conditioning)

سیستمهای حرارتی و برودتی و تهویه محیط های خانگی و اداری و تجاری را به اختصار HVAC مینامند.

 

[amir ghasemiyan]

يه سوال فني:

بهترين و كاربردي ترين و همه چي ترين نرم افزار طراحي مبدل چيه؟
نرم افزاري كه هم جامع و كامل باشه و هم بشه همه مبدل ها رو باهاش طراحي كرد و هم كاركردن باهاش راحت باشه (همه خوبي ها رو يكجا داشته باشه)

 

[mohammad.aryann]

يه سوال فني:

بهترين و كاربردي ترين و همه چي ترين نرم افزار طراحي مبدل چيه؟
نرم افزاري كه هم جامع و كامل باشه و هم بشه همه مبدل ها رو باهاش طراحي كرد و هم كاركردن باهاش راحت باشه (همه خوبي ها رو يكجا داشته باشه)

توی تیتر این تاپیک نوشته شده:

ASPEN EXCHANGER DESIGN AND RATING 7.3

 

[amir ghasemiyan]

توی تیتر این تاپیک نوشته شده:

ASPEN EXCHANGER DESIGN AND RATING 7.3

پس اون همه نرم افزار كه اسمشو تو شروع تاپيك نوشتين چي هستن؟
زير مجموعه اين نرم افزارن؟

 

[mohammad.aryann]

پس اون همه نرم افزار كه اسمشو تو شروع تاپيك نوشتين چي هستن؟
زير مجموعه اين نرم افزارن؟

بله این نرم افزار شامل تعداد زیادی از نرم افزارها هستند که بصورت یک مجموعه نرم افزاری با عنوانی که ذکر گردید ارائه میشوند.

در کل نرم افزار اسپن شامل دریائی از نرم افزارها است که دائم در حال تغییر و تحول است
گاهی نام انها عوض میشود و گاهی بخشی به ان اضافه میشود و یا گاهی استانداردی تغییر و یا افزوده میشود و روز به روز کاملتر میشود.

 

[mohammad.aryann]

اشنائی با مجموعه نرم افزارهای طراحی مبدلهای حرارتی اسپن
و شبیه سازی مبدلهای حرارتی مالتی استریم:

شرکت اسپن تغییرات بسیار زیادی در نسخه 7 مجموعه نرم افزاری اسپن
برای درک عملکرد نرم افزارها و راحتی یاد گیری انها داده
از بین مجموعه نرم افزارهای مختلف برای طراحی مبدلهای حرارتی
مجموعه نرم افزارهایی با نام aspen exchanger design and rating
توسط این شرکت ارائه شده است که آخرین نسخه ان 7.3 میباشد
همچنین هنگام نصب نرم افزارهای اولیه اسپن
نرم افزاری با نام ASPEN MUSE
نصب میشود که امکان طراحی مبدل حرارتی را میدهد
وقتی شما این نرم افزار را اجرا میکنید
امکان تعریف استریم تا تعداد 15 استریم برای ایجاد یک شبیه سازی وجود دارد

اما وقتی مجموعه نرم افزاری aspen exchanger design and rating
را نصب میکنید تعداد زیادی از نرم افزارهای شبیه سازی
نصب میشوند که مخصوص انواع مختلف و متفاوتی از مبدلهای حرارتی هستند
مانند مبدلهای حرارتی هواخنک، مبدل های حرارتی پوسته و لوله و صفحه و غیره
از بین این نرم افزارها طبق اعلام شرکت اسپن نرم افزار Plate Fin Exchanger
امکانات بیشتری برای مدل سازی و شبیه سازی مبدلهای حرارتی مالتی استریم ها دارد

اما طبق توضیحات ارائه شده در سایت شرکت اسپن، نرم افزار ASPEN MUSE در زمینه مالتی استریم ها
تخصصی تر است تا سایر نرم افزارها.

برای مطالعه بیشتر درباره اسپن میوز میتوانید لینک زیر را در سایت شرکت اسپن مطالعه نمائید:

http://htfs.aspentech.com/software/compact/muse_soft.asp

برای مطالعه فهرست کاملی از نرم افزارهای اسپن میتوانید به
لینک زیر در سایت خود اسپن مراجعه نمائید:

http://www.aspentech.com/products/index.aspx

و برای مطالعه مشخصات و امکانات نرم افزار مدل سازی مالتی استریمها در اسپن
میتوانید به لینک زیر در سایت خود اسپن مراجعه نمائید:

http://www.aspentech.com/products/aspen-plate-fin.aspx

برای اطلاع از تغییر نام نرم افزارهای اسپن میتوانید در لینک زیر در سایت خود اسپن
کلیه نرم افزارهائی که قبلا نامشان عوض شده و با نام جدیدی در مجموعه نرم افزاری اسپن گنجانیده شده اند مراجعه نمائید

http://www.aspentech.com/products/v7namechange.aspx

تصاویری که در لینک زیر برای شما ارائه شده است
را از مجموعه نرم افزارهای نسخه 7.2.1. مجموعه نرم افزار اسپن گرفته ام:

http://negintechnology.persiangig.com/multi.zip

همچنین برای فیلمهای اموزشی مربوط به این مجموعه نرم افزار میتوانید به لینکهای زیر مراجعه نمائید

http://www.www.www.iran-eng.ir/showthread.php/231359?p=3689501&viewfull=1#post3689501


مقدار کمی توضیحات مختصر و مفید به زبان انگلیسی درباره این مجموعه نرم افزاری:

​

[h=1]Aspen HTFS+® [/h]

The Aspen HTFS+ products provide industry with the most comprehensive range of tools for designing and simulating process heat transfer equipment. ​

The Aspen HTFS+ products provide an internationally recognized route to lower costs and increased productivity in the thermal design and simulation of heat exchangers. Through the application of these research-validated solutions, exchangers can be confidently designed with lower heat transfer areas, leading to savings in material and manufacturing costs. More accurate, less conservative design also has the advantage of reducing the pressure drop incurred by the exchanger, thereby saving on unnecessary equipment operating cost.

Benefits:

Heat transfer equipment is fundamental to the operation of most process plant. Accurate modelling of heat transfer processes is vital to produce cost optimized unit designs, to liberate cost saving opportunities in overall process configuration and to rigorously optimize plant operations.

The Aspen HTFS+ products provide industry with the most comprehensive range of tools for designing and simulating process heat exchangers such as: Shell & Tube; Plate & Frame; Air-cooled; Multi-stream Plate Fin as well as Fired Heaters.

Our industry-proven proprietary methods allow cost effective design without compromising on operational assurance. These products are equally accessible to the equipment design specialist or, through advanced integration with AES simulation, to the process specialist designing or optimizing plant operation.

Feature Products:

Following products are part of HTFS+ Suite;

Aspen TASC+™
Design, Checking (Rating) and Simulation of Shell and Tube Heat Exchangers.

Aspen TASC+®/ TASC-Mechanical™
Mechanical design or rating of shell & tube heat exchangers and basic pressure vessels.

Aspen ACOL+™
Design, Checking (Rating) and Simulation of Air-cooled and Other Crossflow Heat Exchangers.

Aspen FIHR+™
Software for the simulation, troubleshooting and operations of gas or oil fired process heater.

Aspen APLE+™
Design, rating and performance simulation of plate & frame heat exchangers.

Aspen MUSE+™
Design and performance simulation of multi-stream plate-fin heat exchangers.

Aspen TCIP+™
Calculation Thermal Insulation Requirements.




​

اینم چند تا عکس مالتی استریم خدمت شما:

چند تا لینک مفید:
http://www.nitrogen-rejection.com/nitrogen-rejection-units.php

http://www.phitech.com.pk/products02.html

 

[mohammad.aryann]

کتاب "طراحي مبدل هاي حرارتي با Aspen HTFS+ 2006"

در رابطه با آموزش طراحی مبدل های حرارتی بوسیله نرم افزار Aspen HTFS+ 2006 نوشته شده است و مي‌تواند مورد استفاده‌ي مهندسان شيمي، فرايند، مکانيک سيالات و کليه‌ي شاخه‌هايي که مربوط به طراحي و محاسبات حرارتي و مکانيکي مبدلهاي حرارتي مي شود، قرار گيرد. نسخه‌ي نرم‌افزار HTFS+ که در اين کتاب براي کار مد نظر قرار گرفته مربوط به سال 2006 مي شود که توسط شرکت AspenTech منتشر شده است. اين بسته‌ي نرم افزاري شامل برنامه‌هاي زيادي مي‌شود که براي طراحي مهم‌ترين انواع مبدل‌ها مناسب است.

برنامه Tasc+ براي طراحي مبدل‌هاي پوسته و لوله به کار مي‌رود. برنامه Acol+ براي مبدل‌هاي گازي و کولرها است و برنامه‌ي Plate+ نيز براي مبدل‌هاي صفحه‌اي کاربرد دارد. همچنين برنامه‌ي Teams براي طراحي و محاسبات کامل ساختار مکانيکي مبدل‌هاي پوسته و لوله مناسب است. البته اين نرم‌افزار شامل برنامه‌هاي ديگري نيز مي‌شود که برنامه هاي نرم افزار B-JAC از آن جمله هستند. برنامه‌ي Hetran کاري مشابه برنامه‌ي Tasc+ انجام مي‌دهد و برنامه‌ي Aerotan نيز عملکردي مشابه برنامه‌ي Acol+ دارد. برنامه هاي جديد HTFS+ نسبت به برنامه‌هاي سابق B-JAC خصوصيات و برتري‌هاي ويژه‌اي دارند.

شرکت Aspen Tech پيش از اضافه کردن نرم افزار HTFS به زير مجموعه‌ي خود، دربسته‌هاي نرم‌افزاري Aspen Suite برنامه‌اي تحت عنوان B-JAC منتشر مي‌نمود که براي طراحي مبدل‌هاي حرارتي به‌کار مي‌رود. نسخه‌هاي قبلي برنامه HTFS نيز توسط شرکت Hyprotech منتشر مي‌شد که مي‌توانست با نرم افزار Hysys در ارتباط باشد. اما هم اکنون HTFS توسط شرکت Aspen Tech خريداري شده و جزء خانواده‌ي برنامه‌هاي Aspen مي‌باشد. اين تغيير مديريت در انتشار نرم‌افزار، روي خود برنامه نيز تاثير گذاشته و باعث تغييرات اندکي در روش‌هاي محاسباتي و تغييرات زيادي در محيط گرافيکي نرم‌افزار شده است.

کتاب مشتمل بر 10 فصل مي‌شود. ابتدا در فصل اول به شرح مختصري در رابطه با مبدل‌هاي حرارتي و روش‌هاي کلي محاسبات انتقال حرارت در سيالات پرداخته شده است. در فصلهاي 2 تا 6 شرح کامل برنامه‌ي Tasc+ آمده و بعد از آن در فصل 7 مثال‌هايي را براي آشنايي بيش‌تر با برنامه Tasc+ بيان شده است. در فصل 8 به شرح نکات مهم برنامه‌ي Teams به همراه حل تعدادي مثال از همان برنامه آورده شده است. در فصل 9 شرح برنامه Acol+ به همراه مثال‌هاي آن آمده است. و سرانجام در فصل 10 در رابطه با برنامه Plate+ توضيحاتي داده و مثالهايي حل شده است. کتاب به همراه CD ارائه مي شود. اين CD شامل يک نسخه کامل از برنامه Aspen HTFS+ 2006 به همراه فايل هاي مثال هاي آمده در کتاب و تعدادي هندبوک براي طراحي مي بدل مي شود.

برای تهیه کتاب به کتابفروشیهای فنی مهندسی تهران میدان انقلاب میتوانید مراجعه فرمائید.

 

[amir ghasemiyan]

ممنون از توضيحات خيلي خوب و مفيدتون محمد جان
يه سوال برام پيش اومد اونم اينكه مالتي استريم يعني چي؟
اگر تحت لفظي ترجمه كنيم فكر كنم بشه چند جريانه.درسته؟
با اين حساب تمام مبدل هايي كه چند جريان دارند رو شامل ميشه. مثل مبدل پوسته و لوله ، دو لوله ، صفحه اي ، صفحه اي پره دار و .....
اگه اشتباه ميگم لطفا اصلاح بفرماييد

 

[amir ghasemiyan]

با تشكر از محمد آقا بابت اطلاعات خوبي كه گذاشتن
اگه اجازه بدين ميخوام در مورد مبدل هاي صفحه اي چند خطي بنويسم و بعد اگه قسمت بود يه نمونه از اين مبدل رو با كمك شما طراحي كنيم

مبدل هاي صفحه اي:
تاريخچه
مبدل هاي صفحه اي در حدود 100 سال بعد از كاربرد و رواج مبدل هاي پوسته و لوله پديد آمدند و مورد استفاده قرار گرفتن. در سال 1878 اولين patent در اين موضوع به نام آلربت دريك در German Patent ثبت گ‍‍رديد. تا سال ها همچنان اين ايده باقي ماند تا اينكه در سال 1923 دكتر ريچارد ساليگمن توانست اولين نمونه صنعتي اين وسيله را به طور موفقيت آميز تست نموده و مورد بهره برداري قرار دهد.
در نمونه هاي اوليه كه تا قبل از سال 1930 ساخته مي شدند از جنس مفرغ (gunmetal) كه آلياژي از فلز قلع و مس و روي مي باشد، در ساختن صفحات استفاده مي گرديد. به همين دليل اين مبدل ها داراي قابليت هاي محدودي بودند و نتوانستند كاربرد گسترده اي پيدا كنند. در سال 1930 استفاده از آلياژهاي ديگري چون فولاد ضد زنگ (stainless steel) نيز رايج گرديده و زمينه براي كاربردهاي گسترده تر از اين نوع مدبل مهيا گرديد. محدوده ي عملياتي مبدل هاي صفحه اي در مدل هاي اوليه در فشارهايي كمتر از 2 بار و تا دماي 60 درجه سانتي گراد بود.

 

[amir ghasemiyan]

مزايا و محدوديت ها

مزايا
مزاياي اين مبدل ها را ميتوان در عبارت "انعطاف پذيري سيستم" خلاصه كرد. برخي از مزاياي مبدل هاي صفحه اي در ادامه ذكر شده است:

تلاطم و كارايي انتقال حرارت بالا:
وجود برآمدگي و موج دار بودن صفحات باعث مي شود كه حتي در سرعت هاي پايين سيال نيز، تلاطم زيادي وجود داشته باشد. شركت هاي مختلف سازنده براي طراحي الگوهاي بهينه برآمديگي صفحات با هم رقابت مي كنند به گونه اي كه تغيير در الگوي اين صفحات، ميزان انتقال حرارت را در مبدل هاي ساخته شده توسط سازندگان مختلف متفاوت مي كند.

كاهش رسوب:
افزايش تلاطم ، عدم وجود مناطق راكد، جريان سيال يكنواخت و سطح نرم و غير زبر صفحات ، ميزان رسوب و در نتيجه تواتر زماني تميز كردن مبدل را كاهش مي دهد.

عدم امكان نفوذ سيالات به يكديگر:
در مبدل هاي صفحه اي فضاي بين گسكت ها با فضاي بيروني در تماس است. لذا حتي در صورت خراب بودن گسكت، دو سيال با هم تماس نخواهند داشت. اين موضوع در شكل زير نشان داده شده است.


جريان متقابل:
در مبدل هاي صفحه اي ميتوان سيالات را به صورت متقابل از كنار هم عبور داد كه اين امر موجب افزايش كارايي اختلاف دماي دو سيال ميشود.

دماي همگرايي پايين:
در مبدلهاي صفحه اي به علت جريان متقابل واقعي ، رسيدن به دماي همگرايي 1-2 درجه فارنهايت ممكن است.

قابليت عبور چند جريان:
در مبدل هاي صفحه اي مي توان با اضافه كردن صفحات حائل، بيش از دو جريان را بصورت همزمان در يك مبدل، سرد يا گرم كرد.

قابليت تغيير تعداد صفحات و افزايش ظرفيت:
با توجه به ساختمان چند قطعه اي مبدل صفحه اي ، انعطاف پذيري در طراحي و افزايش ظرفيت از خصوصيات منحصر به فرد اين مبدل است.

سهولت تعمير و نگهداري ، بازرسي و تميز كردن:
در مبدل هاي صفحه اي به راحتي ميتوان با باز كردن و پيچ هاي گيرنده و خارج كردن قاب متحرك ، كليه صفحات را بازرسي ، تعويض و يا تميز كرد.

وزن سبك:
به علت نياز به سطح تماس كمتر براي كاربرد يكسان اين مبدل ها نسبت به ديگر انواع مبدل داراي وزن كمتري هستند.

كاربرد براي سيالات ويسكوز:
چون اين مبدل در سرعت كم سيالات ، تلاطم زيادي ايجاد ميكند ، براي سيالات داراي ويسكوزيته بالا كاربرد دارد. بايد توجه داشت كه سيالاتي كه در مبدل هاي پوسته و لوله به علت ويسكوزيته بالا داراي جريان آرام هستند، در مبدل هاي صفحه اي داراي جريان متلاطم خواهند بود.

كاهش فضاي مورد نياز:
مبدل هاي صفحه اي به ميزان يك پنجم تا نصف مبدل هاي پوسته و لوله معدل خود فضا اشغال ميكننند. همچينين براي تعميرات آنها نيز نياز به فضاي اضافي نيست، در حاليكه در مبدل هاي پوسته و لوله به ميزان دو برابر طول لوله ها براي خارج كردن آنها فضا لازم است.

كاهش مشكلات عملياتي:
در اين مبدل ها مشكلات ارتعاش ناشي از جريان، صدا، خوردگي و سائيدگي به نسبت مبدل هاي پوسته و لوله بسيار كمتر است.

هزينه پايين تر:
مبدلهاي صفحه اي به صورت عمومي به علت افزايش راندمان حرارتي و كاهش هزينه هاي ساخت به نسبت مبدل هاي پوسته و لوله با انتقال حرارت يكسان، ارزانتر هستند.

كنترل فرآيند سريعتر:
به علت ضخامت كم كانال هاي بين دو صفحه مجاور و حجم كم سيال عبوري بين دو صفحه، سرعت واكنش سيال به تغييرات فرآيند سريعتر خواهد بود كه منجر به كنترل راحت تر فرايند مي شود.

محدوديت ها
در انواع مبدل هاي صفحه اي گسكت دار حداكثر فشار قابل تحمل 30 بار و حداكثر دما 200 درجه سانتي گراد است. علت اين امر ضخامت كم صفحات و عدم توانايي تحمل فشار زياد نسبت به نوع پوسته و لوله ، همچنين عدم تحمل دماي بالا توسط واشر بين صفحات است. اگر هم از نوع جوشي اين مبدل ها استفاده شود (عيب واشر رفع ميشود)، تمام مزاياي مربوط به باز و بسته شدن راحت را از دست ميدهيم. البته امروزه با پيشرفت تكنولوژي محدوديت هاي عملياتي اين مبدل ها در حال كمتر شدن است و سازندگان سعي ميكنند با تغيير در جنس صفحات و گسكت ها كاربرد اين مبدل ها را تا فشار و دماهاي بالاتر ممكن كنند.

 

[amir ghasemiyan]

مزايا و محدوديت ها

مزايا
مزاياي اين مبدل ها را ميتوان در عبارت "انعطاف پذيري سيستم" خلاصه كرد. برخي از مزاياي مبدل هاي صفحه اي در ادامه ذكر شده است:

تلاطم و كارايي انتقال حرارت بالا:
وجود برآمدگي و موج دار بودن صفحات باعث مي شود كه حتي در سرعت هاي پايين سيال نيز، تلاطم زيادي وجود داشته باشد. شركت هاي مختلف سازنده براي طراحي الگوهاي بهينه برآمديگي صفحات با هم رقابت مي كنند به گونه اي كه تغيير در الگوي اين صفحات، ميزان انتقال حرارت را در مبدل هاي ساخته شده توسط سازندگان مختلف متفاوت مي كند.

كاهش رسوب:
افزايش تلاطم ، عدم وجود مناطق راكد، جريان سيال يكنواخت و سطح نرم و غير زبر صفحات ، ميزان رسوب و در نتيجه تواتر زماني تميز كردن مبدل را كاهش مي دهد.

عدم امكان نفوذ سيالات به يكديگر:
در مبدل هاي صفحه اي فضاي بين گسكت ها با فضاي بيروني در تماس است. لذا حتي در صورت خراب بودن گسكت، دو سيال با هم تماس نخواهند داشت. اين موضوع در شكل زير نشان داده شده است.
مشاهده پیوست 70292

جريان متقابل:
در مبدل هاي صفحه اي ميتوان سيالات را به صورت متقابل از كنار هم عبور داد كه اين امر موجب افزايش كارايي اختلاف دماي دو سيال ميشود.

دماي همگرايي پايين:
در مبدلهاي صفحه اي به علت جريان متقابل واقعي ، رسيدن به دماي همگرايي 1-2 درجه فارنهايت ممكن است.

قابليت عبور چند جريان:
در مبدل هاي صفحه اي مي توان با اضافه كردن صفحات حائل، بيش از دو جريان را بصورت همزمان در يك مبدل، سرد يا گرم كرد.

قابليت تغيير تعداد صفحات و افزايش ظرفيت:
با توجه به ساختمان چند قطعه اي مبدل صفحه اي ، انعطاف پذيري در طراحي و افزايش ظرفيت از خصوصيات منحصر به فرد اين مبدل است.

سهولت تعمير و نگهداري ، بازرسي و تميز كردن:
در مبدل هاي صفحه اي به راحتي ميتوان با باز كردن و پيچ هاي گيرنده و خارج كردن قاب متحرك ، كليه صفحات را بازرسي ، تعويض و يا تميز كرد.

وزن سبك:
به علت نياز به سطح تماس كمتر براي كاربرد يكسان اين مبدل ها نسبت به ديگر انواع مبدل داراي وزن كمتري هستند.

كاربرد براي سيالات ويسكوز:
چون اين مبدل در سرعت كم سيالات ، تلاطم زيادي ايجاد ميكند ، براي سيالات داراي ويسكوزيته بالا كاربرد دارد. بايد توجه داشت كه سيالاتي كه در مبدل هاي پوسته و لوله به علت ويسكوزيته بالا داراي جريان آرام هستند، در مبدل هاي صفحه اي داراي جريان متلاطم خواهند بود.

كاهش فضاي مورد نياز:
مبدل هاي صفحه اي به ميزان يك پنجم تا نصف مبدل هاي پوسته و لوله معدل خود فضا اشغال ميكننند. همچينين براي تعميرات آنها نيز نياز به فضاي اضافي نيست، در حاليكه در مبدل هاي پوسته و لوله به ميزان دو برابر طول لوله ها براي خارج كردن آنها فضا لازم است.

كاهش مشكلات عملياتي:
در اين مبدل ها مشكلات ارتعاش ناشي از جريان، صدا، خوردگي و سائيدگي به نسبت مبدل هاي پوسته و لوله بسيار كمتر است.

هزينه پايين تر:
مبدلهاي صفحه اي به صورت عمومي به علت افزايش راندمان حرارتي و كاهش هزينه هاي ساخت به نسبت مبدل هاي پوسته و لوله با انتقال حرارت يكسان، ارزانتر هستند.

كنترل فرآيند سريعتر:
به علت ضخامت كم كانال هاي بين دو صفحه مجاور و حجم كم سيال عبوري بين دو صفحه، سرعت واكنش سيال به تغييرات فرآيند سريعتر خواهد بود كه منجر به كنترل راحت تر فرايند مي شود.

محدوديت ها
در انواع مبدل هاي صفحه اي گسكت دار حداكثر فشار قابل تحمل 30 بار و حداكثر دما 200 درجه سانتي گراد است. علت اين امر ضخامت كم صفحات و عدم توانايي تحمل فشار زياد نسبت به نوع پوسته و لوله ، همچنين عدم تحمل دماي بالا توسط واشر بين صفحات است. اگر هم از نوع جوشي اين مبدل ها استفاده شود (عيب واشر رفع ميشود)، تمام مزاياي مربوط به باز و بسته شدن راحت را از دست ميدهيم. البته امروزه با پيشرفت تكنولوژي محدوديت هاي عملياتي اين مبدل ها در حال كمتر شدن است و سازندگان سعي ميكنند با تغيير در جنس صفحات و گسكت ها كاربرد اين مبدل ها را تا فشار و دماهاي بالاتر ممكن كنند.

اگه براي شما هم مثل من سوال پيش اومده كه گسكت چيه اين مطلب رو بخونين

اطلاعاتی در مورد انواع واشر ها (گسکت ها )

گسکت ها به شکل های گوناگون و از انواع مواد ساخته می شوند برخی از پر مصرف ترین این مواد عبارتند از : موادی که جانشین آزبست شده اند – بونا ان – بوتیل – چوب پنبه – نمد – فوم – پلی اتیلن – چی وی سی – تفلون – یورتان – ویتون و نظایر آن .

البته برای کاربردهای خاص از مواد مخصوص هم استفاده می شود .

با استفاده از دستگاههای مختلف این گسکت ها را به شکل هایی از قبیل نواری – لایه لایه – ولکانیزه – و به شکل ریخته گری تهیه می کنند .

مثلا گسکت هایی که از جنس تفلون هستند را می توان به صورت ورقه تولید کرد و بعد به شکل های مورد دلخواه برید .

یا گسکت های فلزی را به شکل های مارپیچ Spiralwounds یا به شکل های ترکیبی با مواد دیگر تهیه کرد .

همچنین گسکت های غیر آزبستی را از جنس مواد غیر آلی – گرافیت – چوب پنبه – نمد- لاستیک – الیاف گیاهی و کاغذ به شکل ورقه یا رول می توان تهیه کرد .

نکته ای که باید دقت شود و بیشتر مواقع مورد غفلت قرار می گیرد این است که اینگونه گسکت ها را باید به هنگام استفاده تا مدتی بحال خود رها کرد تا کاملا خشک شوند و نبایدبلافاصله دو سطحی را که به هم متصل می شوند پیچ هایش را کاملا سفت نمود تا گسکت فرصت خشک شدن پیدا کند .

ضمنا برخی از این گسکت ها فقط برای درجه حرارت های معین و محل های خاص مورد استفاده هستند و مثلا استفاده از آنها برای واشر سر سیلندر موتور مناسب نیست یا در اتصال پمپ بنزین و نظایر آن نباید استفاده شود چون این نوع گسکت در برابر بنزین مقاوم نیست و در بنزین حالت نرم پیدا می کند . و نباید آنها را برای این و محلها مورد استفاده قرار داد .

گسکت مایع معمولا برای جاهایی استفاده می شود که امکان استفاده از گسکت های عادی نیست یا شکل هندسی محل مورد نظر به گونه ای است که نمی توان گسکت مورد نظر را برش داد گاهی نیز شکاف محل مورد نظر به گونه است که غیر یکنواخت است و گسکتی با ضخامت های متفاوت مورد نیاز است که عملا امکان ایجاد آن نیست و یا خیلی مشکل است و یا گسکت خیلی نازکی لازم است که امکان نهیه آن نیست .

منبع : http://tadano.persianblog.ir/post/60

 

[artan2]

ممنون از توضيحات خيلي خوب و مفيدتون محمد جان
يه سوال برام پيش اومد اونم اينكه مالتي استريم يعني چي؟
اگر تحت لفظي ترجمه كنيم فكر كنم بشه چند جريانه.درسته؟
با اين حساب تمام مبدل هايي كه چند جريان دارند رو شامل ميشه. مثل مبدل پوسته و لوله ، دو لوله ، صفحه اي ، صفحه اي پره دار و .....
اگه اشتباه ميگم لطفا اصلاح بفرماييد

سلام

قطعی نمیتونم نظر بدم ولی به نظرم مالتی استریم یعنی مبدلی که چند جریان با مشخصات دمائی و فشار متفاوت ورودی دارد.

توی شکلهائی که گذاشته شده توضیح داده شده است.

 

[amir ghasemiyan]

سلام

قطعی نمیتونم نظر بدم ولی به نظرم مالتی استریم یعنی مبدلی که چند جریان با مشخصات دمائی و فشار متفاوت ورودی دارد.

توی شکلهائی که گذاشته شده توضیح داده شده است.

پس اگر اينطوري باشه مبدل صفحه اي يه مبدل مالتي استريمه. چون ميتونه همزمان بيش از 2 جريان رو از خودش عبور بده و انتقال حرارت رو انجام بده
ممنون

 

[artan2]

دوستانی که روی پروژه طراحی مبدل کار میکنند پیشنهاد میکنم توی بخش فیلمهای آموزشی نگاهی به فیلمها بیاندازند.

طبق آمار گرفته شده موسسات بین المللی
یاد گیری توسط فیلم و مالتی مدیا 20 برابر سریعتر از یاد گیری توسط مطالعه کتاب انجام میگیرد.
بنابر این از دیدن فیلمها غافل نشوید.

گرچه لینک اکثر فیلمهای انجمن مربوط به چند سال پیش است و فیلمهای مفید اکثرا از سایتهای شیرینگ پاک شده اند
اما در هر حال چند فیلم را چک کردم لینک سالم بود و داون لود کردم.

شما هم استفاده کنید.

 

[artan2]

برای کنفرانسم میخواستم اگه بشه یه مبدل صفحه ای به عنوان نمونه ببرم سر کلاس.
اینطوری ملموس تر میشه.به استادم گفتم استقبال کرد فقط گفت اینجا موجود نیست،
گفت اگه جاشو پیدا کنیم میتونیم با مکاتبه از طریق دانشگاه قرض بگیریم. حالا شما راهی سراغ دارین یا جایی که بتونم بگیرم؟

اگر مبدل صفحه ای رادیاتور به کارت میاد چند روز پیش توی یک مغازه داری دیدم که نصفه بریده شده و حالت دکور دارش را توی ویترین گذاشته بودند
شرکتهائی مانند ایران رادیاتور حالت بریده شده و دکوری نمایشی دارند.

فکر میکنم رادیاتور منازل مبدل صفحه باشد.

اگرم دنبال مبدل گردن کلفت تر هستی میتونی دیگ چدنی شوفاژ را تهیه کنی
مبدلهای داخل آبگرمکنهای منازل هم خوبند
میتونی یکی از کار افتاده را از تعمیر لوازم خانگی یک روز اجاره کنی هزار تومن بهش بدی
و بعد از تمام شدن دوباره بهش پس بدی
البته فکر کنم شایدم چیزی ازت نگیرند چون ابگرم کن خراب شده که به دردی نمیخوره یک روز اجاره کردن هزینه ای نداره!

مبدلهای رادیاتور و یا بخاری خود رو و پره های خنک کننده موتور سواری و یا جاهای دیگه هم میتونه مفید باشه.
اکثرشون پره ای یا فین دار هستند.

فنهای داخل کامپیوتر هم یک مبدل حرارتی صفحه ای هستند.

پره هایی که از آلیاژ و جنس خاصی هستند با فن داخل فن ها حرارت پردازنده را از سی پی یو گرفته و به پره های آلیاژی میدهد
و از انجا به هوا منتقل میشود.

یک فن کوچک فکر میکنم خیلی بهتر باشد
حتی میتونی برای چند ساعت فن داخل کامپیوترت را باز کنی برای نمایش دادن ببری سر کلاس نشان بدی
بعد بیاری نصب کنی روی کامپیوترت.

موفق باشی.

 

[amir ghasemiyan]

انواع مبدل هاي صفحه‌اي

انواع مبدل هاي صفحه‌اي

حالا كه با مزاياي اين نوع مبدل آشنا شديم ، بهتره با انواع اون هم آشنا بشيم

مقدمه:
امروزه در طراحي فرايند پالايشگاه‌هاي جديد گاز، در مواردي كه شرايط عملياتي براي استفاده از مبدل‌هاي صفحـه‌اي ممكن باشد اين مبدل‌ها جايگزين مبـدل‌هاي پوستـه و لوله شده‌اند. از مزاياي اين مبدل‌ها مي‌توان به كمتر بودن حداقل اختلاف دماي مورد نياز، كاهش ابعاد، كم شدن رســوب و گرفتگي، امـكان تغيير ظرفيت، سهولت تعمير و نـگهداري و افزايش راندمان اين مبدل‌ها به نسبت مبدل‌هاي پوسته و لوله اشاره كرد.

مبدل هاي صحفه اي امكانات متفاوتي در اختيار ما قرار ميدهند و كاربردهاي متفاوتي نيز دارند و براي هرنياز يك نوع مبدل معرفي شده است.بنابر اين 7 نوع مبدل صحفه اي معرفي شده اند

1. مبدل هاي صفحه اي گسكت دار (معمولي)
2. مبدل هاي صفحه اي نيمه جوشي
3. مبدل هاي صفحه اي لحيم شده
4. مبدل هاي صفحه اي جوشي دوگانه بَوِكس
5. مبدل هاي صفحه اي جوشي پليتولار
6. مبدل هاي صفحه اي جوشي كمپوبلاك
7. مبدل هاي صفحه اي حلزوني

ان شالله اگه عمري باقي بمونه سعي ميكنم در پست هاي بعدي در مورد هر كدوم يه مختصر توضيح بدم
اميدوارم مفيد باشه

 

[amir ghasemiyan]

مبدل صحفه اي گسكت دار

مبدل صحفه اي گسكت دار

معمولي ترين نوع مبدل هاي صفحه اي ميباشد

در اين شكل نمايي از يك مبدل صحفه اي گسكت دار رو ميبينين

همينطور كه مشاهده ميكنين اين مبدل از تعدادي صفحه و دو فريم در ابتدا و انتها (قرمز رنگ) و پيچ و مهره تشكيل شده است
درضمن نمونه اي از صحفاتي كه در اين مبدل استفاده ميشه رو پشت عكس ميبينين

در اين شكل يك صفحه از اين مبدل به همراه گسكت آن مشاهده ميشود (گسكت نوار سياه رنگ دور صفحه است)

مبدل هاي صحفه اي بنا به نياز صنعت و با توجه به سيال هاي عبوري از آنها در اندازه هاي متفاوت ساخته ميشوند.
در اين شكل مقايسه اي داريم بين اندازه اين مبدل ها با اندازه يك انسان معمولي

در جدول زير خواص و ويژگي هاي مبدل هاي صفحه اي معمولي رو مي بينيم

حالا كه اطلاعاتي از اين نوع مبدل بدست آورديم ميتونيم مقايسه اي هم بين اين مبدل و مبدل پوسته و لوله معروف هم داشته باشيم
از مهمترين و بارز ترين برتري هاي اين نوع مبدل بر پوسته و لوله توانايي انتقال حرارت بين چهار سيال متفاوت هست درحالي كه مبدل هاي پوسته و لوله فقط ميتونند انتقال حرارت بين دو سيال انجام بدن

ادامه دارد...