با توجه به استفاده روز افزون از لوله های پلاستیکی در تأسیسات صنعتی و ساختمانهای کشور و تولید و توزیع انواع مختلف لوله های پلاستیکی با نامها و جنسهای مختلف به موازات توسعه صنعت پتروشیمی، انتخاب و خرید بهترین و مناسب ترین نوع لولهی پلاستیکی برای یک کاربرد خاص آسان نمیباشد و نیازمند مطالعه و شناخت انواع معمول این لولههاست.
در این مجموعه کلیه مزایا و معایب لوله های پلاستیکی بیان گردیده و خواننده با معمولترین انواع لولههای پلاستیکی مصرفی در صنعت تأسیسات و موارد کاربردشان آشنا میشود.
بکارگیری لوله های پلاستیکی در تأسیسات به اواسط دههی 1930 میلادی برمیگردد. در آن زمان برای اولین بار آلمانها از لوله های پلاستیکی برای سیستمهای تخلیه فاضلاب استفاده کردند. بعدها شناخت هر جه بیشتر معایب و نقاط ضعف لولههای فلزی باعث گردید تا لولههای پلاستیکی به مرور زمان و در بسیاری موارد جایگزین لولههای فلزی گردند.
از مهمترین معایب لوله های فلزی میتوان به خوردگی، رسوبگیری سطوح داخلی، وزن زیاد، حمل و نقل و نصب مشکل آنها (در مقایسه با لولههای پلاستیکی) اشاره نمود.
لولههای پلاستیکی نیز اگرچه دارای معایب و مشکلات خاص خود میباشند اما انواع خاصی از آنها برای کاربردهای خاصی از آنها برای کاربردهای خاصی مناسبترین انتخاب میباشند و ضمناً با توجه به پیشرفتهای روزافزون در دانش و فنآوری صنایع پتروشیمی و علوم مهندسی پلیمر روشهایی برای مقاومسازی و کیفیت بخشی به لولههای پلاستیکی و برطرفسازی عیوبشان ابداع گردیده که بسیار موثر بودهاند و هم اکنون نیز تحقیقات گستردهای در زمینه و همچنین تولید پلاستیکها و پلیمرهای جدید به ویژه پلیمرهای کامپوزیتی برای تولید لولههای صنعتی در حال انجام است.
پلاستیکها مواد دستساز بشر هستند که پایهی اصلی آنها پلیمرهای آلی میباشد و از تنوع فراوانی برخوردارند. اصولاً پلاستیکها را براساس رفتارشان در برابر حرارت به دو دسته کلی تقسیمبندی میکنند که عبارتند از:
در این مجموعه کلیه مزایا و معایب لوله های پلاستیکی بیان گردیده و خواننده با معمولترین انواع لولههای پلاستیکی مصرفی در صنعت تأسیسات و موارد کاربردشان آشنا میشود.
بکارگیری لوله های پلاستیکی در تأسیسات به اواسط دههی 1930 میلادی برمیگردد. در آن زمان برای اولین بار آلمانها از لوله های پلاستیکی برای سیستمهای تخلیه فاضلاب استفاده کردند. بعدها شناخت هر جه بیشتر معایب و نقاط ضعف لولههای فلزی باعث گردید تا لولههای پلاستیکی به مرور زمان و در بسیاری موارد جایگزین لولههای فلزی گردند.
از مهمترین معایب لوله های فلزی میتوان به خوردگی، رسوبگیری سطوح داخلی، وزن زیاد، حمل و نقل و نصب مشکل آنها (در مقایسه با لولههای پلاستیکی) اشاره نمود.
لولههای پلاستیکی نیز اگرچه دارای معایب و مشکلات خاص خود میباشند اما انواع خاصی از آنها برای کاربردهای خاصی از آنها برای کاربردهای خاصی مناسبترین انتخاب میباشند و ضمناً با توجه به پیشرفتهای روزافزون در دانش و فنآوری صنایع پتروشیمی و علوم مهندسی پلیمر روشهایی برای مقاومسازی و کیفیت بخشی به لولههای پلاستیکی و برطرفسازی عیوبشان ابداع گردیده که بسیار موثر بودهاند و هم اکنون نیز تحقیقات گستردهای در زمینه و همچنین تولید پلاستیکها و پلیمرهای جدید به ویژه پلیمرهای کامپوزیتی برای تولید لولههای صنعتی در حال انجام است.
پلاستیکها مواد دستساز بشر هستند که پایهی اصلی آنها پلیمرهای آلی میباشد و از تنوع فراوانی برخوردارند. اصولاً پلاستیکها را براساس رفتارشان در برابر حرارت به دو دسته کلی تقسیمبندی میکنند که عبارتند از:
1- ترموپلاستیکها (Thermoplastics).
2- ترموستها (Thermosets).
بطور کلی ترموپلاستیکها در درجه حرارت معمولی محیط جامد بوده و با افزایش درجه حرارت نرم و شکلپذیر میشوند. آنها را میتوان با اعمال حرارت تغییر شکل داد و مجدداً به شکل اولیه بازگرداند غالب مواد بکار رونده در ساخت لولههای پلاستیکی از نوع ترموپلاستیکها هستند که از جمله میتوان به پلیپروپیلن (p.p)، پیویسی (PVC) یا پلیاتیلن (PE) اشاره نمود. اما ترموستها مواد نسبتاً تردی میباشند. بطوریکه براحتی نمیتوان آنها را حتی با اعمال حرارت تغییر شکل داد. آنها یکبار برای همیشه شکل داده میشوند و شکل تغییرناپذیر و ثابت خود را حفظ میکنند.2- ترموستها (Thermosets).
- خواص لوله های پلاستیکی
- خواص حرارتی
- مشخصه های الکتریکی
- خواص مکانیکی
- رده بندی لوله های پلاستیکی از نظر تحمل فشار
- دوام و پایداری لوله های پلاستیکی
- کاربرد لوله های پلاستیکی
- روش های مقاوم سازی پلاستیکی و افزایش طول عمر آنها
- لوله های PVC
- لوله های CPVC
- لوله های پلی اتیلنی
- لوله های پلی پروپیلنی
- لوله های اکریلونیتریل بوتادین استایرن
- لوله های GRP