تئوری برش:

[نوروزنیا]

[FONT=&quot]تئوری برش:[/FONT]​

[FONT=&quot]برای شکل دادن ضخامت فلزی از عملیاتی نظیر برش،فرم(خم کاری) و کشش استفاده می شود.[/FONT]​

[FONT=&quot]که معمولا این عملیات را پرسکاری یا سنبه کاری می نامند.[/FONT]​

[FONT=&quot]موارد استفاده قالبها:[/FONT]​

[FONT=&quot]از قالبها برای بریدن و فرم دادن فلزات نازک استفاده می کند.قالبها معمولا از قطعات متعددی ساخته شده اند که قسمت عمده همه آنها را سنبه و ماتریس و یا سنبه و قطعه فرم دهنده تشکیل می دهند عملیاتی که در کارهای قالبسازی موارد استفاده بیشماری دارند در زیر داده شده است.[/FONT]​

[FONT=&quot]۱-بلانک زنی:[/FONT]​

[FONT=&quot]در عمل،یک سنبه و ماتریس سرتا سر محیط قطعه کار را از نواری فلزی جدا می کند.آنچه که از قالب بیرون می افتد،قطعه کار، و آنچه که به صورت توخالی با قی می ماند ، دم قیچی است.[/FONT]​

[FONT=&quot]۲-سوراخ زنی:[/FONT]​

[FONT=&quot]در اینحالت با استفاده از یک سنبه ،در روی قطعه کار سوراخ یا سوراخ هائی ایجاد می کنند.در این حالت آنچه که در قالب با قی مانده، قطعه کار و آنچه که از قالب بیرون می افتد دور ریز خواهد بود.[/FONT]​

[FONT=&quot]باید توجه داشت که عملیات سوراخ زنی و بلانک زنی معمولا در یک قالب واحد صورت می گیرند.[/FONT]​

[FONT=&quot]۳-خم کاری[/FONT][FONT=&quot]:[/FONT]​

[FONT=&quot]بطور کلی خم کاری عبارت است[/FONT][FONT=&quot] از فرم دادن یک قطعه فلزی بین یک سنبه و[/FONT][FONT=&quot] ماتریس فرم داده شده به صورت دلخواه است.در این روش بدلیل خاصیت فنریت فلزات، زاویه دهانه ماتریس فرم دهنده کمی کوچکتر از میزان فنریت فلزات،زاویه دهانه ماتریس فرم دهنده کمی کوچکتر از میزان دلخواه می باشد. خمکاری صفحات بزرگ بوسیله پرس های هیدرولیکی یا پنوماتیکی دو مرحله ای صورت می گیرد.حرکت ضربه زدن اینگونه پرسها را می توان در هر لحظه دلخواه متوقف ساخته و یا سرعت آنها را تغییر داد.[/FONT]​

[FONT=&quot]۴-کشش:[/FONT]​

[FONT=&quot]پوسته ها،کاسه ها و قطعات را از طریق قالبهای کششی تولید می کنند.نحوه کار این قالبها باین صورت است که نوارفلزی بین سنبه و ماتریس،که بین آنها یک فضای خالی وجود دارد قرار گرفته و پائین آمدن سنبه بر روی ماتریس، نوار فلزی را بفرم سنبه یا ماتریس شکل می دهد.در اینجا نیز خاصیت فنریت بازگشتی فرم داده شده یک اشکال اساسی ایجاد می کند به این ترتیب که قطعه فرم داده شده وارد یک کانال گشاد تر شده و قدری جا باز می کند. در موقع برگشت سنبه بطرف بالا،دهانه باز شده قطعه کار به لبه ماتریس گیر کرده و تعداد عمل موجب خرابی این لبه می گردد.[/FONT]​

[FONT=&quot]۵-قالب بلانک زنی ساده:[/FONT]​

بری مشاهده کامل به این ادرس مراجعه فرماییدhttp://safauni.persianblog.ir