سلام منم دانشجوی صنایع -تحلیل سیستم هستم.این نرم افزار رو دارم اما به کل اصلا بلد نیستم چه جوری باهاش کار کنم.
جناب من آموزش MSP را می خواهم لطفاً به pedram721@yahoo.com برام بفرستین
سلام .من می خواستم در مورد این سوال کمکم کنید ممنون
درس شبیه سازی (نرم افزار ارنا)
مراحل تولید
تعداد ایستگاه های موازی
1
1
2
3
3
1
4
2
5
3
در یک کارگاه دوزندگی جهت دوختن یک دوجین پیراهن، یک توپ پارچه لازم است. داده های مربوط به زمانهای بین ورود هر دو توپ پارچه ارائه شده است. بعد از رسیدن توپهای پارچه به کارگاه، هر کدام از آنها از طریق یک تغذیه کنندهء خط تولید در جعبه های مخصوص حمل قرار داده میشوند و به سمت خط تولید دوزندگی برده میشوند. داده های مربوط به کل زمان لازم جهت قرار دادن توپها در جعبه ها، حمل و تخلیهء جعبه ها تحت عنوان زمان لازم برای رسیدن به خط تولید داده شده اند. فرض بر این است که به تعداد کافی تغذیه کنندهء خط تولید و جعبه جهت ارسال توپها به خط تولید وجود دارد و بنابراین هیچ کدام از توپهای پارچه در انتظار ارسال به خط نخواهند ماند. در ابتدای خط تولید یک کارگر توپ های پارچه را به اجزای مناسب جهت دوخت پیراهن ها می برد و به اولین مرحلهء خط میفرستد (داده های مربوطه آورده شده اند). در کارگاه، 5 مرحله تولید متوالی جهت دوخت پیراهنها وجود دارد که هر یک از این مراحل در یک و یا چند ایستگاه کاری موازی انجام میشود. مراحل تولید وتعداد ایستگاه های کاری موازی هر مرحله به شرح جدول زیر است:
هر یک از ایستگاه های کاری موازی شامل یک کارگر و یک ماشین دوزندگی است. فرض شده است که محدودیت فضایی بین هیچ دو مرحله از تولید وجود ندارد. در مراحل تولید دوم ، چهارم و پنجم که بیش از یک ایستگاه کاری وجود دارد، پیراهن ها میتوانند به هر یک از کارگران موجود در این ایستگاه ها (به شرط بیکار بودنشان) که با نرخ یکسانی کار میکنند، تخصیص داده شوند. وقتی مرحلهء پنجم به پایان رسید، پیراهن های دوخته شده باید جهت مرغوبیت بازرسی شوند. در مرحلهء بازرسی یک صف پیراهن و دو ایستگاه کاری موازی، هر یک شامل یک بازرس وجود دارد. بازرسان با نرخ یکسان کار نمیکنند و اگر هر دو بازرس بیکار باشند، اولویت تخصیص با بازرسی است که سریع تر کار میکند. داده های مربوط به زمان استاندارد مجاز جهت بازرسی یک دوجین پیراهن توسط هر یک از دو بازرس داده شده است. بعد از عمل بازرسی 7% از دوجینهای پیراهن از نظر کیفیت قابل قبول نیستند. از پیراهن های غیر قابل قبول 15% دورریزند و بقیه فقط در یکی از مراحل تولید پنچگانهء فوق (با احتمالات بترتیب 15/1، 15/5، 15/1، 15/3، 15/5) نیاز به مجدد کاری دارند و زمانهای لازم جهت هر یک از مجدد کاری ها دو برابر زمانهای اولیهء مربوطه است. پیراهن های مجدد کاری شده در هر مرحله از 5 مرحلهء فوق مستقیماً به مرحلهء بازرسی هدایت میشوند و در آنجا با احتمال 1000/9 به دور ریخته میشوند و بقیه قابل قبول خواهند بود.
سیستم فوق را با نرم افزار ارنا مدلسازی کرده و آمارهای زیر را با رجوع به گزارشات حاصله و آدرس دهی جمع آوری کنید.
1) بطور متوسط چه مقدار زمان جهت دوخت و بازرسی 300 پیراهن (چه سالم و چه دورریختنی) لازم است؟
2) بریدن هر توپ پارچه و فرستادن آنها به اولین مرحلهء خط بطور متوسط چه مقدار زمان لازم دارد؟
3) بطور متوسط یک توپ پارچه چه مقدار زمان در کارگاه میگذراند؟
4) تعداد متوسط توپ های پارچهء موجود در سیستم چند عدد است؟
5) مرحلهء بازرسی چند درصد اوقات پیراهن جهت بازرسی ندارد؟
6) درصد اشتغال هریک از بازرسان را معین کنید. کدام یک از بازرسان درصد اشتغال بیشتری دارد؟
7) کدام یک از مراحل پنج گانهء تولید درصد اشتغال بیشتری دارد؟
8) از 300 پیراهن تولید شده چند عدد مجدد کاری شده اند؟
9) از 300 پیراهن تولید شده چند عدد ضایعات به حساب آمدند؟
10) از تعداد پیراهن های خوب تولید شده (قابل قبول از نظر کیفیت) چند عدد مجدد کاری شدند؟
11) جهت دوخت و بازرسی 300 پیراهن هر یک از بازرسان چه تعداد پیراهن را بازرسی کرده اند؟
سلام .من می خواستم در مورد این سوال کمکم کنید ممنون
درس شبیه سازی (نرم افزار ارنا)
مراحل تولید
تعداد ایستگاه های موازی
1
1
2
3
3
1
4
2
5
3
در یک کارگاه دوزندگی جهت دوختن یک دوجین پیراهن، یک توپ پارچه لازم است. داده های مربوط به زمانهای بین ورود هر دو توپ پارچه ارائه شده است. بعد از رسیدن توپهای پارچه به کارگاه، هر کدام از آنها از طریق یک تغذیه کنندهء خط تولید در جعبه های مخصوص حمل قرار داده میشوند و به سمت خط تولید دوزندگی برده میشوند. داده های مربوط به کل زمان لازم جهت قرار دادن توپها در جعبه ها، حمل و تخلیهء جعبه ها تحت عنوان زمان لازم برای رسیدن به خط تولید داده شده اند. فرض بر این است که به تعداد کافی تغذیه کنندهء خط تولید و جعبه جهت ارسال توپها به خط تولید وجود دارد و بنابراین هیچ کدام از توپهای پارچه در انتظار ارسال به خط نخواهند ماند. در ابتدای خط تولید یک کارگر توپ های پارچه را به اجزای مناسب جهت دوخت پیراهن ها می برد و به اولین مرحلهء خط میفرستد (داده های مربوطه آورده شده اند). در کارگاه، 5 مرحله تولید متوالی جهت دوخت پیراهنها وجود دارد که هر یک از این مراحل در یک و یا چند ایستگاه کاری موازی انجام میشود. مراحل تولید وتعداد ایستگاه های کاری موازی هر مرحله به شرح جدول زیر است:
هر یک از ایستگاه های کاری موازی شامل یک کارگر و یک ماشین دوزندگی است. فرض شده است که محدودیت فضایی بین هیچ دو مرحله از تولید وجود ندارد. در مراحل تولید دوم ، چهارم و پنجم که بیش از یک ایستگاه کاری وجود دارد، پیراهن ها میتوانند به هر یک از کارگران موجود در این ایستگاه ها (به شرط بیکار بودنشان) که با نرخ یکسانی کار میکنند، تخصیص داده شوند. وقتی مرحلهء پنجم به پایان رسید، پیراهن های دوخته شده باید جهت مرغوبیت بازرسی شوند. در مرحلهء بازرسی یک صف پیراهن و دو ایستگاه کاری موازی، هر یک شامل یک بازرس وجود دارد. بازرسان با نرخ یکسان کار نمیکنند و اگر هر دو بازرس بیکار باشند، اولویت تخصیص با بازرسی است که سریع تر کار میکند. داده های مربوط به زمان استاندارد مجاز جهت بازرسی یک دوجین پیراهن توسط هر یک از دو بازرس داده شده است. بعد از عمل بازرسی 7% از دوجینهای پیراهن از نظر کیفیت قابل قبول نیستند. از پیراهن های غیر قابل قبول 15% دورریزند و بقیه فقط در یکی از مراحل تولید پنچگانهء فوق (با احتمالات بترتیب 15/1، 15/5، 15/1، 15/3، 15/5) نیاز به مجدد کاری دارند و زمانهای لازم جهت هر یک از مجدد کاری ها دو برابر زمانهای اولیهء مربوطه است. پیراهن های مجدد کاری شده در هر مرحله از 5 مرحلهء فوق مستقیماً به مرحلهء بازرسی هدایت میشوند و در آنجا با احتمال 1000/9 به دور ریخته میشوند و بقیه قابل قبول خواهند بود.
سیستم فوق را با نرم افزار ارنا مدلسازی کرده و آمارهای زیر را با رجوع به گزارشات حاصله و آدرس دهی جمع آوری کنید.
1) بطور متوسط چه مقدار زمان جهت دوخت و بازرسی 300 پیراهن (چه سالم و چه دورریختنی) لازم است؟
2) بریدن هر توپ پارچه و فرستادن آنها به اولین مرحلهء خط بطور متوسط چه مقدار زمان لازم دارد؟
3) بطور متوسط یک توپ پارچه چه مقدار زمان در کارگاه میگذراند؟
4) تعداد متوسط توپ های پارچهء موجود در سیستم چند عدد است؟
5) مرحلهء بازرسی چند درصد اوقات پیراهن جهت بازرسی ندارد؟
6) درصد اشتغال هریک از بازرسان را معین کنید. کدام یک از بازرسان درصد اشتغال بیشتری دارد؟
7) کدام یک از مراحل پنج گانهء تولید درصد اشتغال بیشتری دارد؟
8) از 300 پیراهن تولید شده چند عدد مجدد کاری شده اند؟
9) از 300 پیراهن تولید شده چند عدد ضایعات به حساب آمدند؟
10) از تعداد پیراهن های خوب تولید شده (قابل قبول از نظر کیفیت) چند عدد مجدد کاری شدند؟
11) جهت دوخت و بازرسی 300 پیراهن هر یک از بازرسان چه تعداد پیراهن را بازرسی کرده اند؟
لطفا اگر می توانید لینکی برای دانلود این نرم افزار برایم بفرستید ممنون از لطف شماسلام.
خواهشا از فرستادن پست های طولانی و تبلیغاتی خودداری کنید.اینجا محل آموزشه...
دوستان عزیز، من تقریبا به نرم افزار آرنا 9 تسلط دارم.کسی مشکل داره بگه در حد توانم می کمکم.
سلاماین هم 3 تا جزوه عالی در مورد آموزش Arena. البته یکی از اون ها قبلا دریچه گذاشته بود
http://sanaye-en.blogfa.com/post-105.aspx
لطفا اگر می توانید لینکی برای دانلود این نرم افزار برایم بفرستید ممنون از لطف شما
سلام.
خواهشا از فرستادن پست های طولانی و تبلیغاتی خودداری کنید.اینجا محل آموزشه...
دوستان عزیز، من تقریبا به نرم افزار آرنا 9 تسلط دارم.کسی مشکل داره بگه در حد توانم می کمکم.