مباحث تخصصی و فوق تخصصی مهندسی بهره برداری - ازدیاد برداشت و روش های نوین

[nima.mohamadin]

....

باز هم سعی میشه برای منسجم شدن اطلاعات و جلوگیری از پراکندگی مطالب در زمینه مهندسی بهره برداری در تاپیک های مجزا بحث بشه.
از مدیر تالار هم درخواست میشه تا علاوه بر راهنمایی و کمک هاشون سایر تاپیک های مربوطه به این عناوین رو به اینجا انتقال بدن تا از هرز گردی اعضا و مهمان ها در تالار جلوگیری شه.
تازه یکم این بازار شام آشفته ی ما منظم تر بشه.

 

[nima.mohamadin]

بررسي عمليات استفاده از امواج فراصوت در انگيزش چاه هاي توليدي نفت و گاز و تزريقي آب و گاز

بررسي عمليات استفاده از امواج فراصوت در انگيزش چاه هاي توليدي نفت و گاز و تزريقي آب و گاز

بررسي عمليات استفاده از امواج فراصوت در انگيزش چاه هاي توليدي نفت و گاز و تزريقي آب و گاز

چکیده:
آسيب سازندي در نواحي اطراف دهانه چاه به هنگام حفاري، تكميل چاه و حتي در زمان توليد بنا به دلايل مختلف رخ مي دهد و باعث ايجاد افت فشار اضافي در اين
ناحيه مي شود. متداو لترين دلايل اين نوع آسيب، بسته شدن تخلخل ها و راه هاي ارتباطي آ نها توسط ذرات جامد مانند صافاب گل حفاري، ذرات همراه با آبهاي
تزريقي، مهاجرت ذرات سازند و تشكيل رسوبات آلي و معدني است.
روش هاي مرسوم (اسيدكاري، لايه شكافي) كه در رفع اين آسيب ها بكار برده مي شوند در برخي موارد دارای محدوديت هايي هستند. استفاده از امواج فراصوت با توجه
به نحوه عملكرد و شرايط عملياتي، برای موارد مختلفی از جمله انگيزش چا ههاي نفت و گاز داراي مزايايي زیادی است. این مزیتها موجب گسترش کاربرد این امواج
شده است.

 

[nima.mohamadin]

مقدمه ای بر شكافت سازند با گاز

مقدمه ای بر شكافت سازند با گاز

مقدمه ای بر شكافت سازند با گاز

 

[nima.mohamadin]

یکی از دوستام تازه 4 طبقه اداره مهندسی نفت رفته بود سر کار.
نتایج تست هاس چاه رو که نگاه کرد زیر برگه نوشت عملیات هایدرولیک فراکچرینگ باید انجام بشه.
نوشتن همان و مسخره کردن همکارا همان.
خب البته من تخصصم این نیس و به طبع اطلاعم کمه که انجام میشه یا نه...
ولی کلا اینا نهایت کارشون اسید کاریه.
شکست هیدرولیکی اغلب برای سازند های ماسه سنگی تجویز میشه.مخازن نفتی ایران کربناته شکافدار هستند.
البته در مخازن شکاف دار عملیات شکافت هیدرولیکی تاثیر فوق العاده میزاره.
گازش هم معمولا گاز خنثی هستش مثل نیتروژن که با کمپرسور تحت فشار تزریق میشه.
در این مورد که تو مقاله دیدی گاز حاصل از سوختن یه ماده بنام Detonation هستش که یه حجم فوق العاده گاز ایجاد میکنه که....................

 

[nima.mohamadin]

شبيه سازى تزريق گاز اسيدى در يك ميدان گازى در جنوب ايران

شبيه سازى تزريق گاز اسيدى در يك ميدان گازى در جنوب ايران

این رو بخونی یکم اطلاعات بهتری بهت میده. هرچند خودم هنوز وقت نکردم بخونم.
برگرفته از ماهنامه اکتشاف و تولید.

شبيه سازى تزريق گاز اسيدى در يك ميدان گازى در جنوب ايران

 

[hmdjml]

شکست هیدرولیکی در ایران در مناطق نفت خیز جنوب اجام میشه. یه شرکت خارجی رو به اسم ایرانی ثبت کردن اون انجام میده. اگر اشتباه نکنم شلمبرژر هست.
واقعا مسخره هست ما خودمون علمشو داریم ولی انجام نمیدیم. هیچ معنی نمیده. افسوس

 

[nima.mohamadin]

پيش بيني عملكرد چاه هاي نفت و گازبا استفاده از نمودارهاي كاهشي

پيش بيني عملكرد چاه هاي نفت و گازبا استفاده از نمودارهاي كاهشي

پيش بيني عملكرد چاه هاي نفت و گازبا استفاده از نمودارهاي كاهشي
E & P magazine

 

[nima.mohamadin]

امكان سنجي روش هاي متداول ازدياد برداشت در ميدان مشترك گاز ميعاني پارس جنوبي

امكان سنجي روش هاي متداول ازدياد برداشت در ميدان مشترك گاز ميعاني پارس جنوبي

امكان سنجي روش هاي متداول ازدياد برداشت در ميدان مشترك گاز ميعاني پارس جنوبي

 

[hmdjml]

جزوه ی زیر از دانشگاه شیراز هست. هرکسی میخواد مقدمه ای از ازدیاد برداشت از مخازن نفتی داشته باشه مطالعه کنه. خیلی خوب هست.

home.shirazu.ac.ir/~eor/eorp/pdf/EOR%20Methods.pdf

 

[nima.mohamadin]

عالی بوووووووووووود هزار هزار بار مرسیواز این جور جزوه ها انقد خوشم میاد که حد نداره.
بازم مرسی

جزوه ازدیاد برداشت دکتر خراط
لینک دانلود راپید شیر

فصل اول- 15 MB
winter 2012

 

[hmdjml]

انواع روشهای ازدیاد برداشت:

• Amine Plants​
• Biomethane​
• Carbon Capture and Sequestration​
• Clean Power Generation​
• CO2-EOR​
• CO2 Flooding​
• CO2 Injection​
• Coal to Gas​
• Coal to Natural Gas​
• Cogeneration​
• Crude Oil Storage​
• Cryogenic Plants​
• Desiccant Dehydration​
• Diesel to Gas​
• Diesel to Natural Gas​
• Emissions Abatement ​
• Emissions Engineering​
• Engineering Feasibility​
• Engineering Procurement Construction EPC ​
• Enhanced Oil Recovery​
• Gas Compression​
• Gas Compressors​
• Gas Compressor Rentals​
• Gas Compressor Sales​
• Gas Gathering​
• Gas Processing​
• Gas Sweetening​
• Gas to Power​
• Glycol Dehydration​
• Glycol Dehydrators​
• Greenhouse Gas Emissions consulting ​
• Greenhouse Gas Reporting​
• Heater Treaters​
• Joule Thomson Plants​
• JT Plants​
• Liquefied Natural Gas​
• Liquefied Petroleum Gas​
• Midstream Oil and Gas​
• Natural Gas Liquids​
• Natural Gas Storage​
• Natural Gas Treating​
• NGL Fractionation​
• NGL Recovery​
• Refrigeration Plants​
• Renewable Natural Gas​
• Salt Dome Storage​
• Stranded Gas​
• Synthesis Gas​
• Terminalling​
• Trigeneration​
• Upstream Oil and Gas​
• Vapor Recovery Units​
• Waste Heat Recovery
  ​

دقت کنید به تعبیر سایتی که اینو از توش کپی برداری کردم ازدیاد برداشت شامل همه چیزهایی میشه که موجب بیشتر و بهتر شدن هیدروکربنها بشه حتی مثلا واحدهای شیرین سازی گاز و نفت

 

[MOΣIN]

میکروبی

میکروبی

 

[MOΣIN]

تزریق نیتروژن

تزریق نیتروژن

 

[MOΣIN]

کربن دی اکسید

کربن دی اکسید

 

[MOΣIN]

میسلار-پلیمر

میسلار-پلیمر

 

[MOΣIN]

تزریق بخار

تزریق بخار

 

[MOΣIN]

تزریق چرخه ای بخار

تزریق چرخه ای بخار

 

[MOΣIN]

احتراق درجا

احتراق درجا

 

[MOΣIN]

Smart Surfactant

Smart Surfactant

The Smart Surfactant system (U.S. patent number 7373977) is a one-component system that provides low interfacial tension and proper viscosity. Mixtures of surfactants can be employed to selectively block reservoir channels containing water and allow the surfactant(s) to penetrate channels containing oil and mobilize the oil by lowering interfacial tension

The advantages of using the Smart Surfactant System include
No residue
Tolerant to salts and divalent cations
No water treatment is required
Minimal surface equipment required
Minimal up-front investment
No polymer dissolving or hydration units required





Water Flood

In general, water flood can remove an additional ~ 10 - 30% residual oil after primary recovery. Extensive water flooding causes water channels though the most permeable area and causes premature water break-through, leaving many oil containing areas untouched


Surfactant Flood

After the water channels are formed, if only surfactant is used for the flood, without any profile control, most likely the surfactant flood will follow the existing water channels in the formation and still leave many oil containing areas un-touched. Because the sweep efficiency is not optimized the oil recovered using this tertiary recovery process is often disappointing



Smart Surfactant

The Smart Surfactant system provides both low interfacial tension between the injection water and residual oil and the viscosity necessary for profile control. It selectively blocks the water channels, seeks out the remaining oil-bearing sections of the formation that were untouched by the water flood, lowers the interfacial tension and mobilizes the residual oil to further increase the oil production





​

 

[MOΣIN]

دلیل پائین بودن راندمان جاروشدگی حجمی همینطور اختلاف شدید در دبی تزریق و دبی تولید هر ناحیه و همینطور پائین بودن میزان ضریب بازیافت از فرآیند سیلاب زندی با آب در بعضی نواحی میدان های نفتی ماسه سنگی ناهمگون به خصوص هنگامی که پیوستگی مخزن ضعیف باشد را می توان به اختلاف شدید تراوایی بین نواحی مختلف دانست .
دلیل اینکه میزان افزایش نفت قابل بازیافت در این مخازن زیاد نیست چاههای infill را به طور اقتصادی حفاری می کنیم. حفاری چاهها infill و اجرای فرآیند سیلاب زنی با پلیمر به طور همزمان را در این مورد پیشنهاد می کنیم و یک آزمایش پیلوت نیز در خاتمه انجام می دهیم.

این مقاله مطالعات آزمایشگاهی روی پارامترهای تزریق پلیمر و بهینه کردن طراحی پروژه را معرفی می کند. بر طبق این مطالعه امتحان پیلوت فضای چاه کوچک ترکیبی با انجام فرآیند سیلاب زندی پلیمری انجام شد چاه در حدود 10 متر، نواحی با یک ضخامت کمتر از 1 متر و یا تراوایی از 5 تا 100 میلی دارسی با هم ترکیب شده و توسعه یافته بودند .

مطالعات آزمایشگاهی و نتایج پیلوت هر دو نشان دادند که راندمان جاروشدگی حجمی به خصوص بعد از به کارگیری اندازه گیری تزریق ناحیه های مجزا در تزریق کننده های پلیمری بر اساس بررسی های پروفایل و اطلاعات آزمایش مواد رسام به میزان زیادی افزایش می یابد.

آزمایش پیلوت نشان می دهد که تکنیک ترکیب چاههای infill با سیلاب زنی پلیمری به صورت اقتصادی میزان نفت اولیۀ در چاه را با هزینۀ تولیدی 10 دلار در هر بشکه 10 درصد افزایش می دهد

 

[MOΣIN]

مقدمه

مقدمه

در نواحی قاره ای و مخازن نفتی ماسه سنگی چند لایه ناهمگون و بعضی از مخازن با خاصیت اتصال پذیری کم و تراوایی ضعیف دارای ضریب بازیافت پائین تری اند. پائین بودن درجه اتصال بین چاه ها و بسط لایه های مزاحم داخلی در بزرگی نسبت آب تولید شده در عمل سیلاب بندی با آب و ضعف راندمان افزایش ذخیرۀ قابل بازیافت چاههای انفرادی نقش دارد.

بر این اساس برای پیشبرد میزان افزایش بازیافت نفت و افزایش ذخایر قابل بازیافت میادین ما چاههای infill را حفاری کردیم و به طور همزمان فرآیند سیلاب زنی با پلیمر را برای پیشرفت سود اقتصادی مخازن متروک شده اجرا کردیم در این مورد ایدۀ تکنولوژی اصلی میزان کردن خاصیت اتصال پذیری مخزن بوسیله حفاری چاههای infill و پس از آن تزریق یک حلال پلیمری بود.

بر پایۀ سیلاب زنی با آب سیلاب زنی با پلیمر توانست مقداری از ذخیرۀ قابل بازیافت مخزن را افزایش دهد. تکنولوژی چاههای چگال ترکیبی با سیلاب زنی با پلیمر توانست میزان بازیافت نفت را بهبود بخشد اما سود اقتصادی بهتری را تهیه کرد.

ما عملیات آزمایش پیلوت را در میدان تکمیل کرده همینطور روش تزریق جداگانه لایه ها را به کار بردیم و به طور همزمان آزمایش را طی عملیات اندازه گیری کردیم و توانستیم به نتایج خوبی با افزایش میانگین 1 چاه به میزان 83/1 بشکه در روز در زمانی که در تولید اصلی آب خروجی 2/10 درصد کاهش و میزان بازیافت به بیش از 10 درصد افزایش داشت نائل شویم.

توصیف سطح پیلوت

سطح آزمایش پیلوت در یک الگوی 5 گانۀ چاه های غیر نرمال با 25 حلقه چاه شامل 9 حلقه چاه تزریقی و 16 حلقه چاه تولیدی است.

فاصله بین چاههای تزریق و تولید 100 متر است که در شکل 1 نشان داده شده است تراکم نواحی sa و puII هدف مخازن متروکۀ است. سیلاب زنی پلیمری در لایه های با تراوایی 100 میلی دارای یا کمتر متمرکز شده که میزان % 04/84 همه لایه ها را به خود اختصاص داده و در جدول 1 نوشته شده در حالی که ضخامت همۀ لایه ها با یک ضخامت مؤثر کمتر از 100 متر به میزان %26/90 همه لایه ها را تشکیل داده است.

کارهای آزمایشگاهی روی پارامترهای تزریقی و بهینه کردن پروژه



مطالعه مغزه نشان داد که لایه های با تراوایی کم نیازمند پلیمرهایی با وزن مولکولی پائینی اند.

زمانی که مخازن هدف دارای میزان نفوذپذیری کم و دارای شعاع کم در فضاهای خالی است ما بایستی وزن مولکولی پلیمر را مقتضی بر خصوصیات مخزن انتخاب کنیم. بر طبق مطالعات آزمایشگاهی ما بالاترین حد وزن مولکولی پلیمر را برای مخازن با تراوایی های مختلف پیدا کردیم.

پلیمرهایی با وزن مولکولی می توانند مورد خوبی برای مخازن تراوایی باشد در صورتیکه پلیمر با وزن مولکولی را می توان برای مخازن با تراوایی مورد استفاده قرار داد و پلیمرهایی با وزن مولکولی را مناسب برای استفاده در مخازن با تراوایی بکار برد (جدول 2).

چاهی برای تزریق آزمایشی پلیمر جهت بدست آوردن پارامترهای تزریقی برای همان سطح آزمایش قبلی انتخاب شده



قبل از امتحان پیلوت یک چاه را برای تزریق محلول پلیمر انتخاب کردیم. در ابتدا پلیمر را با وزن مولکولی و غلظت mg/l 600 (میلی گرم بر لیتر) به چاه تزریق کردیم. فرآیند تزریق در یک فشار تزریق حدود mpa 800 به خوبی انجام شد.

بر اساس مطالعات آزمایشگاهی و نتایج تزریق ، تزریق کننده های اولیه ما برنامه تزریق را برای آزمایش پیلوت طراحی کردیم.

در شروع ما پلیمر را با یک وزن مولکولی کم و غلظت پائین تزریق کردیم سپس ما بتدریج شرایط را بر طبق شرایط تزریق واقعی تعدیل کردیم.

ما از یک پلیمر با وزن مولکولی و غلظت تا mg/l600 در طی مرحله تزریق استفاده کردیم. گرانروی سیال تزریقی در سر چاه در حدود 12 تا 17 میلی پاسکال بر ثانیه بدست آورده شد و دبی تزریق در حدود pv 33/0-25/0 بدست آمد.

سپس حجم تزریق پلیمر بوسیله حالت تولید واقعی اندازه گیری و بدست آمد.

 

[MOΣIN]

نتایج آزمایش پیلوت

نتایج آزمایش پیلوت

آزمایش به وضوح عملکرد مشخصات سیلاب زنی پلیمری را نشان داد.

از نقطه تغییر در نسبت آب تولیدی این کمیت به طور واضح از میزان تعدیل شده افت می کند اما محدودۀ کاهش به آرامی افت می کند این موضوع نشان می دهد که هر تنظیم موجب افزایش یافتن پتانسیل های جدید ذخیره بوده و موجب پیشرفت راندمان جاروشدگی لایه های زیرین در فرآیند سیلاب زنی پلیمری شده است.

پاسخ تولید در تغییرات میزان آب خروجی با 4 پیک تولیدی مطابق شده است. تزریق چند طبقه مجزا در مرحله اولیه امتحان پیلوت اجرا شد. همچنین پتانسیل تولیدی و پیک های تولید نیز هر دو با هم زیاد بودند و سود تولید به نسبت 83/1 بدست آمد (در شکل 5 نشان داده شد).

بنابراین اطلاعات تزریق مواد رسام توانست موقعیت توسط مخازن متروکه را بیشتر مشخص کند. در طی تزریق پلیمر با وزن مولکولی مختلف با دو چاه 5-344 Z و 3-344 Z را برای تزریق مواد رسام انتخاب کردیم.

در مطالعه خاصیت تزریق پذیری پلیمر در مخازن ، یک چاه را برای تزریق لایه ای جداگانه و یک چاه دیگر را برای تزریق پیوسته اختیار کردیم. نتایج نمایش شیمیایی مشخص کرد که همه مواد رسام از 8 حلقه چاه تولیدی تولید شده اند که حاکی از این است که مخازن متروکه دارای یک میزان تزریق معین و یک ظرفیت تولید مشخص بوده اند. که در شکل 6 آمده است.

حد نهایی بازیافت نفت در فرآیند سیلاب زنی پلیمری %11.76 بدست آمد.



ما از روشهای نرمال شدۀ در ارزیابی بازیافت نفت استفاده می کنیم. میزان نهایی بازیابی نفت در سطح آزمایش پیلوت تا میزان %67/11 بدست آمده (شکل 7) که شامل %48/6 از تزریق چند لایه و %19/5 از تزریق پلیمر با وزن مولکولی متفاوت بوده است.

افزایش ذخایر قابل بازیافت یک چاه به طور میانگین
6734 بشکه است که از این مقدار 3680 بشکه مربوط به سیلاب زنی با پلیمر است.

آزمایش سودهای اقتصادی خوبی را تهیه کرد.



بعد از پرداخت مالیات ها نرخ بار اقتصادی سطح پیلوت و چاههای مرکزی به ترتیب به میزان %20.49 و %50.32 رسید.

همۀ شاخص های مالی و اقتصادی هم برای سحط پیلوت و هم برای چاههای مرکزی از شاخص های پایل صنعتی بهتر هستند. که این امر نشان می دهد که پروژه از نقطه نظر اقتصادی عملی است. این تکنولوژی راهی را برای بهبود ضریب بازیافت نفت در مخازن ماسه ای یک نوع و مدان های کار کرده را فراهم می کند.



نتایج

تکنولوژی ترکیب الگوهای چاههای infill با سیلاب زنی پلیمری می تواند بازیافت نفت از مخازن متروکه بهبود بخشد و این کار نه تنها عملی است بلکه مؤثر نیز است.

تزریق لایه ای مجزا می تواند درجه توسعۀ مخزن را افزایش داده هنگامی مواد فعال کننده سطحی می توانند خاصیت تزریق پذیری را بهبود بخشند. برای مخازن با اختلاف تراوایی بسیار زیاد ما می توانیم پلیمر را با وزن مولکولی های متفاوت برای رسیدن به ملزومات مختلف مخزن به آن تزریق کنیم.

 

[MOΣIN]

تلاش جهانی برای برداشت بیشینه ی نفت

 

[MOΣIN]

Polymer Flooding

Polymer Flooding

Polymer is a non-toxic polyacrylamide powder, that when mixed with water turns into a gel material that is used to help increase the viscosity and sweep efficiencies of the water. The reservoir oil is typically ten or more times viscous than the injected water for an existing waterflood, causing significant fingering of water between the injector and producing well. A small addition of polymer (0.1% – 1% of polymer) can increase the viscosity of the injected fluid by 10 to 100 fold. Polymer flooding requires additional capital expenditure for polymer hydration skids, water source wells and expansion of current water handling facilities increasing estimated expenditures by $10.00 - $13.00 / bbl over primary production capital estimations. Polymer flooding also incurs additional operating costs, approximately $3.00 - $4.00 / bbl over typical operating costs of primary production; however, the additional recoveries significantly outweigh the additional cost estimates

​

 

[MOΣIN]

Benefits & Utilization

Benefits & Utilization

​

• 
  [*=left]Increased recovery and sweep efficiency
  [*=left]Less water use compared to conventional water flooding technology
  [*=left]Can be used in thin heavy oil formations with low viscosity where SAGD and VAPEX are not suitable
  [*=left]Polymer flooding has been utilized in the United States to a significant extent in oil fields with similar geology to those in Western Canada with proven results
  [*=left]EHR’s analysis of some of the existing oil fields in Western Canada could significantly benefit by having a polymer flood program initiated
  [*=left]EHR has identified a number of potential pools that would show a significant economic benefit from this process

 

[MOΣIN]

polymer flooding can yield a significant increase in oil recoverycompared to conventional waterflooding techniques. A typicalpolymer flood project involves mixing and
injecting polymer over anextended period of time until ⅓ – ½ of the reservoir pore volume hasbeen injected.When water is injected into a reservoir, it follows the path of leastresistance to flow (usually the layers with higher permeability) directlyto the lower pressure region of the offset producing wells.If the oil in place has a higher viscosity than the injected water, thewater will finger through this oil and bypass it. The result will be a lowersweep efficiency and a loss in recovery. The goal of polymer injectionis to improve the sweep efficiency in the reservoir and to decreasethe mobility contrast between water and oil, with an ultimate goal ofa
mobility ratio of one


(Surfactant Polymer)


Surfactant-Polymer flooding consists in injecting a surfactant – oftena mixture containing co-surfactants, co-solvents, stabilizers…- tolower the interfacial tension to values as low as 10 mN/m. An initialfresh water preflush is sometimes required to decrease salinity andespecially divalent ion concentration in the reservoir. This preflush isthen followed by surfactant and polymer injection; these can beinjected via different slugs or simultaneously



(Alkali Surfactant Polymer)



Components of ASP flooding ASP involves the injection of a solution containing polymer, alkali andsurfactant. Polymer flooding is designed to increase the volumetricsweep efficiency as well as the displacement efficiency. Alkaliand surfactants processes are designed to recover residual oil. Anoverview of the mechanisms is given below


polymer


As described above, Polymer flooding involves the property of watersoluble polymers to uncoil and swell in brine resulting in a thickeningof the solution. The injection of thickened water into the reservoir willimprove the areal and vertical sweep efficiency of the injection. Theincreased sweep efficiency results in higher oil production rates foran equivalent volume injected. Conventional wisdom states thatpolymer does not reduce the residual oil saturation. However, recentwork suggest that polymer viscoelasticity can play a role in enhancingmicroscopic sweep efficiency



Surfactant

A surfactant (Surface Active Agent) is an amphiphilic moleculecomposed of a hydrophobic tail and a hydrophilic head. This moleculewill adsorb at the oil/water interface and thus lower the oil-waterinterfacial tension (tension existing between two immiscible fluids),leading to the mobilization of the trapped residual oil droplets. Themain criteria to select the appropriate surfactant are its temperaturestability, its resistance to salinity and hardness and its adsorption onrocks which must be as low as possible
Alkali

Carboxylate soaps are created when a crude oil with acidiccomponents reacts with hydroxide ions in alkaline solution. Thesepetroleum soaps are capable of adsorbing at the oil-water interfaceand lowering the interfacial tension.The combination of Alkali, Surfactants and Polymers leads to synergisticeffects between the chemicals. The key roles of each componentare summarized below

​

 

[MOΣIN]

Polymer
​

• 
  [*=left]
  
  [*=left] Increase viscosity of water
  

Surfactant
​

• 
  [*=left]
  [*=left]Lower IFT between oil and water
  
  [*=left] Change the wettability of the rock
  
  [*=left]Generate emulsions
  

Alkalis
​

• 
  [*=left]
  [*=left]Reacts with crude oil to generate soaps
  
  [*=left]Increase pH and adjust salinity
  
  [*=left] Alter rock wettability
  
  [*=left] Alter rock chemistry reducing adsorption
  
  

 

[MSD021]

جزوه ی زیر از دانشگاه شیراز هست. هرکسی میخواد مقدمه ای از ازدیاد برداشت از مخازن نفتی داشته باشه مطالعه کنه. خیلی خوب هست.

home.shirazu.ac.ir/~eor/eorp/pdf/EOR%20Methods.pdf

حمید جان اینو باز میکنم خط میخی باز میکنه واسم اگه داریش و فونتش درسته دوباره بزار مرسی

 

[hmdjml]

حمید جان اینو باز میکنم خط میخی باز میکنه واسم اگه داریش و فونتش درسته دوباره بزار مرسی

حتما فونتشو نداری.
فونت بی نازنین دانلود کن درست میشه.

 

[حمیدرضا دشتی]

حمید جان اینو باز میکنم خط میخی باز میکنه واسم اگه داریش و فونتش درسته دوباره بزار مرسی

خط میخی نیست خط توپتوپی هست
اگه فونت نازنین نرمال رو پیدا نکردی
میتونی از PDF کپی کنیش در WORD
و فونتش رو دست کاری کنی