mtehrangroup
عضو جدید
زینترینگ پودرهای آلومینایی که از آتوکلاو سازی فلز آلومینیم بدست آمده‌اند
اکسید آلومینیوم را می توان با دانسیته تقریباً تئوری با افزودن مقدار کمی منیزیم و با پختن در فضای مناسب زینتر نمود. این روش که در ابتدا توسط کوبل معرفی گردید به طور گسترده مورد بررسی قرار گرفت و خواص دانسیته بالا این آلومینای زینتر شده این امکان را دارد تا اینکه به عنوان حباب در لامپ های بخار سدیم فشار بالا بکار برده شود. برای اینکار بدنه زینتر شده بایستی تا حد امکان دنس باشد. برای دستیابی به انتقال نور کامل در مقایسه با انتقالی که از طریق یک تک کریستال امکان پذیر است، مقدار تخلخل در Al[SUB]2[/SUB]O[SUB]3[/SUB]زینتر شده بایستی کمتر از 10[SUP]4[/SUP] الی 10[SUP]5[/SUP] برابرمقیاس حجمی و اندازه تخلخلها در محدوده 0.5 تا 5µm باشد. به خوبی مشخص است که ذرات خالی و فاز ثانویه اساساً مسئول ویژگیهای انتقال نور پلی کریستالین Al[SUB]2[/SUB]O[SUB]3[/SUB]می باشد و مرزهای دانه تاثیر خاصی بر روی خواص نوری ندارد. ناهمسانگردی نوری در Al[SUB]2[/SUB]O[SUB]3[/SUB]در مرزهای دانه برای تأثیرگذاری بر انتقال کلی در ساختار دنس پلی کریستالین متراکم بسیار کم می باشد. بیشتر پژوهش های قبلی در مورد کینتیک زینترینگ فیوز آلومینای پلی کریستالین بر آلوم و پودرهای فرآیندی بایر معطوف گردیده است که دائماً در تولید محصولات تجاری بکار برده می شود. این پودرها معمولاً بوسیله ابزارهای تجزیه حرارتی دمای بالای (1200 - 1100درجه ) گیبسیت و بوهمیت بدست می آید. یک فرآیند جدید دمای پایین که اخیراً در این آزمایشگاه برای تولید اکسید آلومینیم با خلوص زیاد بوجود آمده است. این روش شامل تبدیل یک فلز آلومینیم با خلوص بالای 99.99% درآتوکلاو، به یک اکسید در دمای پایین ( 500 تا 300 درجه) و فشار بخار متوسط (5000 تا 500 psi) می باشد. با آتوکلاوسازی می توان پودرهای آلومینایی را با ویژگیهای بسیاری ( مثل سطح ویژه ،اندازه های آگلومره و توزیع دانه و ترکیبات فازی) بدست آورد.
اکسید آلومینیوم را می توان با دانسیته تقریباً تئوری با افزودن مقدار کمی منیزیم و با پختن در فضای مناسب زینتر نمود. این روش که در ابتدا توسط کوبل معرفی گردید به طور گسترده مورد بررسی قرار گرفت و خواص دانسیته بالا این آلومینای زینتر شده این امکان را دارد تا اینکه به عنوان حباب در لامپ های بخار سدیم فشار بالا بکار برده شود. برای اینکار بدنه زینتر شده بایستی تا حد امکان دنس باشد. برای دستیابی به انتقال نور کامل در مقایسه با انتقالی که از طریق یک تک کریستال امکان پذیر است، مقدار تخلخل در Al[SUB]2[/SUB]O[SUB]3[/SUB]زینتر شده بایستی کمتر از 10[SUP]4[/SUP] الی 10[SUP]5[/SUP] برابرمقیاس حجمی و اندازه تخلخلها در محدوده 0.5 تا 5µm باشد. به خوبی مشخص است که ذرات خالی و فاز ثانویه اساساً مسئول ویژگیهای انتقال نور پلی کریستالین Al[SUB]2[/SUB]O[SUB]3[/SUB]می باشد و مرزهای دانه تاثیر خاصی بر روی خواص نوری ندارد. ناهمسانگردی نوری در Al[SUB]2[/SUB]O[SUB]3[/SUB]در مرزهای دانه برای تأثیرگذاری بر انتقال کلی در ساختار دنس پلی کریستالین متراکم بسیار کم می باشد. بیشتر پژوهش های قبلی در مورد کینتیک زینترینگ فیوز آلومینای پلی کریستالین بر آلوم و پودرهای فرآیندی بایر معطوف گردیده است که دائماً در تولید محصولات تجاری بکار برده می شود. این پودرها معمولاً بوسیله ابزارهای تجزیه حرارتی دمای بالای (1200 - 1100درجه ) گیبسیت و بوهمیت بدست می آید. یک فرآیند جدید دمای پایین که اخیراً در این آزمایشگاه برای تولید اکسید آلومینیم با خلوص زیاد بوجود آمده است. این روش شامل تبدیل یک فلز آلومینیم با خلوص بالای 99.99% درآتوکلاو، به یک اکسید در دمای پایین ( 500 تا 300 درجه) و فشار بخار متوسط (5000 تا 500 psi) می باشد. با آتوکلاوسازی می توان پودرهای آلومینایی را با ویژگیهای بسیاری ( مثل سطح ویژه ،اندازه های آگلومره و توزیع دانه و ترکیبات فازی) بدست آورد.
آخرین ویرایش توسط مدیر: