کمک برای نوشتن WPS

[razavi55]

دوستان کسی هست بهم تو نوشتن wps کمک کنه
ایمیلم razavi55@yahoo.com

 

[Melted_Boy]

دوستان کسی هست بهم تو نوشتن wps کمک کنه
ایمیلم razavi55@yahoo.com

wps چی میخوای بنویسی؟؟

 

[marjan_ha]

آشنایی با تست جوشکاری و دستورالعمل جوشکاری
​

(wps & pqr)
​

 

[razavi55]

من 5 تا اتصال دارم

من 5 تا اتصال دارم

سلام
لطفا" ایمیل بدین تا این اتصالات رو براتون بفرستم
من زیاد از جوش سر در نمیارم
واسه کشتی میخوام
razavi55@yahoo.com

 

[Melted_Boy]

سلام
لطفا" ایمیل بدین تا این اتصالات رو براتون بفرستم
من زیاد از جوش سر در نمیارم
واسه کشتی میخوام
razavi55@yahoo.com

ایمیل من: fazel1991@gmail.com

 

[hesam02]

سلام
لطفا" ایمیل بدین تا این اتصالات رو براتون بفرستم
من زیاد از جوش سر در نمیارم
واسه کشتی میخوام
razavi55@yahoo.com

سلام دوست عزيز... من خودم wps ديدم و آشنام با جوشكاري و wps
اگه كمكي از دستم بر بياد اصلا دريغ نميكنم
اينم ايميلم : hesam_math02@yahoo.com

 

[SMAW]

نوشتن WPS برای کاربرد های مهمی مثل بدنه کشتی که از آلیاژ های خاص و ضخامت های زیاد درست شده به این سادگی ها نیست و شما نمیتونید این کار رو انجام بدید. حتی کسایی هم مثل مهندسان جوش WPS ای که می نویسن واسه کشتی و زیر دریایی به ویرایش های 10 و 11 هم میرسه. یعنی تست های PQR رو پاس نمیکنن. پس به این سادگی که شما میگید یا دوستان نظر دادن نیست.
اگه آلیاژ و نوع اتصال و بقیه جزئیات رو ذکر کنید شاید بشه کاریش کرد.

 

[sonya.b]

بچه ها میدونین تحت چه شرایطی توی PQR باید تست impact هم بگیریم؟؟

 

[hesam02]

بچه ها میدونین تحت چه شرایطی توی PQR باید تست impact هم بگیریم؟؟

بچه ها میدونین تحت چه شرایطی توی PQR باید تست impact هم بگیریم؟؟

در دو حالت هستش که باید تست Impact گرفته بشه :
1) در مورد فرآیندهای EGW و ESW
2) وقتی که برای تعیین کیفیت جوش بر اساس QW-170 به آزمایش ضربه نیاز باشد

با مراجعه به QW-170 (ASME Sec IX :
وقتی Charpy test باید اعمال شود که توسط بقیه سکشن ها مورد نیاز باشد. یعنی اعمال تست Impact بر میگرده به نیاز section مورد استفاده در ASME.

 

[khodaparasti]

اگر WPS را بر اساس ASME تهیه می کنید باید بگویم در همه جا این کد شما را به کد ساخت ( همان چیزی که به درستی توسط

hesam02 ​

​

تحت عنوان "بقیه سکشن ها" به آن اشاره شده است) ارجاع می دهد. پاسخ دقیق را در این لینک ببینید:

http://forum.weldeng.net/viewtopic.php?f=23&t=3014&sid=ba48611704cefcf78e21c0fc4b8af411

پیروز باشید.

 

[sonya.b]

سلام مهندس های گل و گلاب!!! یه سئوال!! آیا جدولی توی ASME یا AWSD1.1 هست که بهترین محدوده آمپر و ولتاژ رو مشخص کرده باشه؟؟؟ محدوده جریان رو خودم با توجه به تست PQR که گرفتم میدونم چقدر هست.اما میخام بدونم محدوده آمپری که توی WPS نوشتم درسته یا نه. رفرنسی هست که تو این زمینه بتونه کمکم کنه؟؟ تا اونجایی که میدونم طبق ASME گفته بهترین آمپر رو میتونیم از ضرب قطر خارجی الکترود به اینچ در هزار بدست بیاریم!

 

[khodaparasti]

... میخام بدونم محدوده آمپری که توی WPS نوشتم درسته یا نه. رفرنسی هست که تو این زمینه بتونه کمکم کنه؟؟ تا اونجایی که میدونم طبق ASME گفته بهترین آمپر رو میتونیم از ضرب قطر خارجی الکترود به اینچ در هزار بدست بیاریم!

بسته به نوع فرآيند، قطر الكترود، سرعت حركت، ميزان نفوذ و .... شدت جريان تعيين مي شود. مراجعی که می توانید به آنها مراجعه کنید:
1- به مشخصات ذکر شده توسط سازنده الکترود (دفترچه راهنما) مراجعه کنید تا ببینید چه آمپراژی را توصیه کرده است.
2- انجمن جوشکاری آمریکا، مجموعه ای از چند استاندارد پر کاربرد و معروف دارد که سری A5 نامیده می شود و در آنها به مشخصات filler metal (الکترود و سیم جوش و فلاکس جوشکاری) پرداخته است. برای هر فرآیند می توانید مقادیر پیشنهادی استاندارد را در جدولی بیابید. برای SMAW با الکترود از جنس فولاد کربنی جدول A.4 استاندارد AWS A5.1 این مقادیر را داده است. (فایل پیوست)
3- معمولا کتابها و هندبوکهای جوشکاری نیز در معرفی هر فرآیند، بخشی را به انواع جریانها و پلاریته مناسب فیلرهای مختلف آن فرایند اختصاص می دهند. برای نمونه می توانم به AWS WHB-2 اشاره کنم.
4- اگر زمانی به هیچ یک از موارد بالا دسترسی نداشتید به یاد داشته باشید بصورت سرانگشتی در فرآیند SMAW به ازای هر 1 میلیمتر از قطر الکترود حدود 30- 45 آمپر جریان مورد نیاز است.

 

[Melted_Boy]

بسته به نوع فرآيند، قطر الكترود، سرعت حركت، ميزان نفوذ و .... شدت جريان تعيين مي شود. مراجعی که می توانید به آنها مراجعه کنید:
1- به مشخصات ذکر شده توسط سازنده الکترود (دفترچه راهنما) مراجعه کنید تا ببینید چه آمپراژی را توصیه کرده است.
2- انجمن جوشکاری آمریکا، مجموعه ای از چند استاندارد پر کاربرد و معروف دارد که سری A5 نامیده می شود و در آنها به مشخصات filler metal (الکترود و سیم جوش و فلاکس جوشکاری) پرداخته است. برای هر فرآیند می توانید مقادیر پیشنهادی استاندارد را در جدولی بیابید. برای SMAW با الکترود از جنس فولاد کربنی جدول A.4 استاندارد AWS A5.1 این مقادیر را داده است. (فایل پیوست)
3- معمولا کتابها و هندبوکهای جوشکاری نیز در معرفی هر فرآیند، بخشی را به انواع جریانها و پلاریته مناسب فیلرهای مختلف آن فرایند اختصاص می دهند. برای نمونه می توانم به AWS WHB-2 اشاره کنم.
4- اگر زمانی به هیچ یک از موارد بالا دسترسی نداشتید به یاد داشته باشید بصورت سرانگشتی در فرآیند SMAW به ازای هر 1 میلیمتر از قطر الکترود حدود 30- 45 آمپر جریان مورد نیاز است.

سلام عرض کردم استاد!!!!
حالتون خوبه مهندس!!!!!!!!!
بسیار بسیار زیاد منور کردین تالار مارو مهندس!!!!!!!!!!!!
خیـــــــــــــلی باعث افتخار ما هست که شمارو اینجا داریم و از اطلاعات بسیـــــــــار ارزشمند شما استفاده کنیم!!!!!!!!!!

خیــــــــــلی خوش آمدین به تالار قربان!!!!!
قربان شما: فاضل!!

 

[Melted_Boy]

سلام مهندس های گل و گلاب!!! یه سئوال!! آیا جدولی توی ASME یا AWSD1.1 هست که بهترین محدوده آمپر و ولتاژ رو مشخص کرده باشه؟؟؟ محدوده جریان رو خودم با توجه به تست PQR که گرفتم میدونم چقدر هست.اما میخام بدونم محدوده آمپری که توی WPS نوشتم درسته یا نه. رفرنسی هست که تو این زمینه بتونه کمکم کنه؟؟ تا اونجایی که میدونم طبق ASME گفته بهترین آمپر رو میتونیم از ضرب قطر خارجی الکترود به اینچ در هزار بدست بیاریم!

سونیا خانم از اطلاعات مهندس خداپرستی خیــــــــــلی میتونین استفاده کنید!!!!!!
از فارغ التحصیلان بسیار عـــــالی و خوب دانشگاه شیراز هستن مهندس!!!!
لیسانس و فوق رو شیراز گرفتن!!!!!!!!!!
سعادت بسیار بزرگی هست که در خدمت ایشون هستیم!!!!!

 

[delephine]

سلام دوست عزیز
البته مطمئن نیستم این پست دقیقا گره ای از مشکل شما بازکنه ، اما بهرحال به سهم خودم می خواستم کمکی کرده باشم.
بهر حال اگر بی ربط بود بنده را عفو بفرمائید.
یک فایل تحت قالب Access دارم که برای تهیه فرمهای WPS از آن استفاده میشه اما این ورژن Demo آن هست ولی کارمیکنه.
بهرحال اگر خواستید از آدرس زیر آنرا دانلود کنید:
http://www.4shared.com/zip/veK3vKoW/Wps_builder.html

رمز فایل فشرده هم:
www.civil-science.persianblog.ir
است. اگر مطلب دیگه ای هم پیدا کردم اضافه می کنم.

 

[sonya.b]

بسته به نوع فرآيند، قطر الكترود، سرعت حركت، ميزان نفوذ و .... شدت جريان تعيين مي شود. مراجعی که می توانید به آنها مراجعه کنید:
1- به مشخصات ذکر شده توسط سازنده الکترود (دفترچه راهنما) مراجعه کنید تا ببینید چه آمپراژی را توصیه کرده است.
2- انجمن جوشکاری آمریکا، مجموعه ای از چند استاندارد پر کاربرد و معروف دارد که سری A5 نامیده می شود و در آنها به مشخصات filler metal (الکترود و سیم جوش و فلاکس جوشکاری) پرداخته است. برای هر فرآیند می توانید مقادیر پیشنهادی استاندارد را در جدولی بیابید. برای SMAW با الکترود از جنس فولاد کربنی جدول A.4 استاندارد AWS A5.1 این مقادیر را داده است. (فایل پیوست)
3- معمولا کتابها و هندبوکهای جوشکاری نیز در معرفی هر فرآیند، بخشی را به انواع جریانها و پلاریته مناسب فیلرهای مختلف آن فرایند اختصاص می دهند. برای نمونه می توانم به AWS WHB-2 اشاره کنم.
4- اگر زمانی به هیچ یک از موارد بالا دسترسی نداشتید به یاد داشته باشید بصورت سرانگشتی در فرآیند SMAW به ازای هر 1 میلیمتر از قطر الکترود حدود 30- 45 آمپر جریان مورد نیاز است.

بسیار بسیار ممنون مهندس خیلی مفید بود.ممنون از اطلاعات خوبتون. من متاسفانه AWS WHB-2 رو ندارم فقط 3 رو دارم که بدردم نمیخوره. اون جدوله هم خیلی بدرد بخور بود مرسی. برای الکترودهای فولاد زنگ نزن و فیلرها در روش GTAW میتونم به کدوم مرجع مراجعه کنم؟

 

[khodaparasti]

برای الکترودهای فولاد زنگ نزن و فیلرها در روش GTAW میتونم به کدوم مرجع مراجعه کنم؟

با درود،
برای تعیین آمپراژ در فرآیند GTAW دو فایل پیوست را مطالعه فرمایید.

 

[sonya.b]

بازم یه سئوال دیگه از استادان جوشکاری دارم
من طراحی های اتصال (joint design) رو از کجای AWSD1.1 میتونم پیدا کنم.؟؟؟؟ میخام طرح اتصال لوله به fitting ها و فلنج و والو ها رو نشون بدم اما بلد نیستم شکلشو بکشم همشون هم SW هستن

 

[hesam02]

بازم یه سئوال دیگه از استادان جوشکاری دارم
من طراحی های اتصال (joint design) رو از کجای AWSD1.1 میتونم پیدا کنم.؟؟؟؟ میخام طرح اتصال لوله به fitting ها و فلنج و والو ها رو نشون بدم اما بلد نیستم شکلشو بکشم همشون هم SW هستن

سلام مهندس
برای طراحی های اتصال و کلیه توضیحات و همراه با شکل اونها من توصیه می کنم که برید سراغ AWS A2.4
AWS A2.4 : Standard symbols for welding , Brazing and Nondestructive Examination
همه نوع طراحی اتصال در این استاندارد اومده

 

[khodaparasti]

با درود
همانطور که hesam02 به درستی اشاره کرده اند، بهترین مرجع AWS A2.4 است البته اگر هیچگونه آشنایی با این استاندارد ندارید شاید بهتر باشد نخست با کلید وازه های "نمادهای جوشکاری" و "welding symbol" در وب جستجو کنید و از فایلهای مفید ی که پیدا می کنید استفاده نمایید.

اگر نمی خواهید از نمادهای جوشکاری برای نشان دادن جزئیات تصویری اتصال استفاده کنید می توانید انواع اتصالات پیش پذیرفته(prequalified) را در D1.1 ببینید. شاید طرح اتصال مورد نظرتان را آنجا بیابید.

یک نکته: در این تاپیک که با عنوان کمک برای نوشتن WPS شروع شده است از شیر مرغ تا جوراب دایناسور!!! پیدا می شود. بهتر است هر موضوع جدید یا پرسشی تازه در یک تاپیک مجزا مطرح شود تا استفاده از مطالب مطرح شده در آن برای دیگران نیز با توجه به عنوان دقیقی که انتخاب می گردد، ممکن گردد.

 

[sonya.b]

سلام مهندس
برای طراحی های اتصال و کلیه توضیحات و همراه با شکل اونها من توصیه می کنم که برید سراغ AWS A2.4
AWS A2.4 : Standard symbols for welding , Brazing and Nondestructive Examination
همه نوع طراحی اتصال در این استاندارد اومده

با درود
همانطور که hesam02 به درستی اشاره کرده اند، بهترین مرجع AWS A2.4 است البته اگر هیچگونه آشنایی با این استاندارد ندارید شاید بهتر باشد نخست با کلید وازه های "نمادهای جوشکاری" و "welding symbol" در وب جستجو کنید و از فایلهای مفید ی که پیدا می کنید استفاده نمایید.

اگر نمی خواهید از نمادهای جوشکاری برای نشان دادن جزئیات تصویری اتصال استفاده کنید می توانید انواع اتصالات پیش پذیرفته(prequalified) را در D1.1 ببینید. شاید طرح اتصال مورد نظرتان را آنجا بیابید.

یک نکته: در این تاپیک که با عنوان کمک برای نوشتن WPS شروع شده است از شیر مرغ تا جوراب دایناسور!!! پیدا می شود. بهتر است هر موضوع جدید یا پرسشی تازه در یک تاپیک مجزا مطرح شود تا استفاده از مطالب مطرح شده در آن برای دیگران نیز با توجه به عنوان دقیقی که انتخاب می گردد، ممکن گردد.

سلام بر مهندسین عزیز .ممنون از پاسختون. من کل AWS2.4 رو نگاه کردم تا یه حدی هم با نمادهای جوشکاری آشنایی دارم اما متاسفانه نتونستم اون طرح اتصال مورد نظرم رو توش پیدا کنم.البته شاید من دقیق نگاه نکردم. اما بازم ممنون از راهنمائیهاتون. بازم نگاه میکنم شاید بتونم پیداش کنم.

 

[hesam02]

سلام بر مهندسین عزیز .ممنون از پاسختون. من کل AWS2.4 رو نگاه کردم تا یه حدی هم با نمادهای جوشکاری آشنایی دارم اما متاسفانه نتونستم اون طرح اتصال مورد نظرم رو توش پیدا کنم.البته شاید من دقیق نگاه نکردم. اما بازم ممنون از راهنمائیهاتون. بازم نگاه میکنم شاید بتونم پیداش کنم.

مهندس طرح اتصالتون رو دقیق تر توضیح بدید
اگر طرح اتصال لوله به فلنج رو میخواید به صفحات 20 ، 36 و 37 همین استاندارد یه نگاهی بندازید. دقیق همین طرح اتصال رو نشون نداده اما با مقایسشون میشه یه چیزی فهمید...

 

[hesam02]

من یه طرح اتصال فلنج به مخزن پیدا کردم... شاید بدردتون بخوره

 

[sonya.b]

ممنون آقا حسام از راهنمایی های خوبتون. من اتصال socket weld رو میخاستم که تو استاندارد بیشتر butt weld و fillet weldرو گذاشته. اما بقول خودتون با مقایسه یه چیزایی فهمیدم و یه طرح اتصالی رو کشیدم. ممنون از توضیحاتتون.

 

[LIKESKY.ENG]

با سلام
چند سوال:
1. در فرم wps در قسمت (base metal ------> thickness range --------->groove & fillet) برای جوش شیاری مثلا با ضخامت 10 میلی متر چه اعدادی را باید وارد کنیم ؟ آیا باید ضخامت اصلی را وارد کنیم و همین موضوع برای جوش fillet وقتی ضخامت قطعات ما 12 و 10 است چه اعدادی را باید وارد کنیم؟ در asme رنجی داده آیا در wps همین رنج را وارد کنیم؟
2. در قسمت filler metal ایا محاسباتی هست برای بدست اوردن deposite weld metal?
3. آیا محاسباتی سر انگشتی برای بدست اوردن تعداد پاس جوش وجود دارد؟
ببخشید اگر سوال هام زیاد بود

 

[khodaparasti]

با سلام
چند سوال:
1. در فرم wps در قسمت (base metal ------> thickness range --------->groove & fillet) برای جوش شیاری مثلا با ضخامت 10 میلی متر چه اعدادی را باید وارد کنیم ؟ آیا باید ضخامت اصلی را وارد کنیم و همین موضوع برای جوش fillet وقتی ضخامت قطعات ما 12 و 10 است چه اعدادی را باید وارد کنیم؟ در asme رنجی داده آیا در wps همین رنج را وارد کنیم؟
2. در قسمت filler metal ایا محاسباتی هست برای بدست اوردن deposite weld metal?
3. آیا محاسباتی سر انگشتی برای بدست اوردن تعداد پاس جوش وجود دارد؟
ببخشید اگر سوال هام زیاد بود

درود بر شما
1- باید ضخامت فلز پایه درج شود. اگر برای چند ضخامت از یک wps استفاده می کنید آن ضخامتها یا دامنه آنها را می نویسید مثلا 20 to 30 mm
2- با توجه به هندسه اتصال محاسبه می شود و معمولا در wps های معمولی به نوشتن حداکثر ضخامت در هر پاس بسنده می کنند که مثلا برای فرایند SMAW برای جوش شیاری برابر 5 میلیمتر در نظر گرفته می شود.
3- این مورد به نوع اتصال، هندسه آن، روش جوشکاری، ضخامت و پارمترهای دیگری بستگی دارد.

پیروز باشید.

 

[LIKESKY.ENG]

ممنون از راهنماییتون

 

[LIKESKY.ENG]

با سلام
1 سوال:
وقتی جوش ما به حالت single bevel & filllet باشد مقدار fillet را چند باید بگیریم؟ ایا درصدی از ضخامت base metal است؟
ممنون میشم در این ضمینه منو راهنمایی کنید.